Prensip: Devre kartının bakır yüzeyinde, taze bakır yüzeyini sıkıca koruyan ve aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve kirlenmeyi önleyebilen organik bir film oluşur. OSP film kalınlığı genellikle 0,2-0,5 mikron arasında kontrol edilir.

1. Proses akışı: yağdan arındırma → su yıkama → mikro erozyon → su yıkama → asit yıkama → saf su yıkama → OSP → saf su yıkama → kurutma.

2. OSP malzeme çeşitleri: Kolofon, Aktif Reçine ve Azol. Shenzhen United Circuits tarafından kullanılan OSP malzemeleri, şu anda yaygın olarak kullanılan azol OSP'leridir.

PCB kartlarının OSP yüzey işlem süreci nedir?

3. Özellikler: iyi düzlük, OSP filmi ile devre kartı pedinin bakırı arasında IMC oluşmaz, lehimleme sırasında lehim ve devre kartı bakırının doğrudan lehimlenmesine olanak tanır (iyi ıslanabilirlik), düşük sıcaklık işleme teknolojisi, düşük maliyet (HASL için düşük maliyetli), işleme sırasında daha az enerji kullanılır, vb. Hem düşük teknolojili devre kartlarında hem de yüksek yoğunluklu çip paketleme alt tabakalarında kullanılabilir. PCB Prova Yoko kartının eksiklikleri şunlardır: ① görünüm denetimi zordur, çoklu reflow lehimleme için uygun değildir (genellikle üç kez gerektirir); ② OSP film yüzeyi çizilmeye kolaydır; ③ depolama ortamı gereksinimleri yüksektir; ④ depolama süresi kısadır.

4. Saklama yöntemi ve süresi: Vakumlu ambalajda 6 ay (sıcaklık 15-35℃, nem RH≤%60).

5. SMT saha gereksinimleri: ① OSP devre kartı düşük sıcaklıkta ve düşük nemde (sıcaklık 15-35°C, nem RH ≤%60) tutulmalı ve asit gazıyla dolu ortama maruz bırakılmamalıdır ve montaj, OSP paketinin açılmasından sonra 48 saat içinde başlamalıdır; ② Tek taraflı parçanın tamamlanmasından sonra 48 saat içinde kullanılması önerilir ve vakumlu ambalaj yerine düşük sıcaklıklı bir dolapta saklanması önerilir;