หลักการ: ฟิล์มอินทรีย์ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวทองแดงของแผงวงจร ซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวทองแดงสดอย่างแน่นหนา และยังสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันและมลภาวะที่อุณหภูมิสูงได้ โดยทั่วไปความหนาของฟิล์ม OSP จะควบคุมไว้ที่ 0.2-0.5 ไมครอน

1. การไหลของกระบวนการ: การขจัดไขมัน → การล้างด้วยน้ำ → การกัดเซาะระดับไมโคร → การล้างด้วยน้ำ → การล้างด้วยกรด → การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ → OSP → การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ → การทำให้แห้ง

2. ประเภทของวัสดุ OSP: โรซิน เรซินแอคทีฟ และอะโซล วัสดุ OSP ที่ Shenzhen United Circuits ใช้ในปัจจุบันคืออะโซล OSP ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

กระบวนการเคลือบพื้นผิว OSP ของบอร์ด PCB คืออะไร?

3. คุณสมบัติ: มีความเรียบดี ไม่มี IMC เกิดขึ้นระหว่างฟิล์ม OSP และทองแดงของแผ่นแผงวงจร ช่วยให้สามารถบัดกรีตะกั่วและทองแดงแผงวงจรได้โดยตรงในระหว่างการบัดกรี (มีความสามารถในการเปียกได้ดี) เทคโนโลยีการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ ต้นทุนต่ำ (สำหรับ HASL) ใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างการประมวลผล ฯลฯ สามารถใช้กับทั้งแผงวงจรเทคโนโลยีต่ำและวัสดุบรรจุภัณฑ์ชิปความหนาแน่นสูง การตรวจสอบ PCB บอร์ด Yoko กระตุ้นข้อบกพร่อง: ① การตรวจสอบลักษณะภายนอกทำได้ยาก ไม่เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์หลายครั้ง (โดยทั่วไปต้องสามครั้ง); ② พื้นผิวฟิล์ม OSP เป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย; ③ ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บสูง; ④ เวลาในการจัดเก็บสั้น

4. วิธีและระยะเวลาในการจัดเก็บ: 6 เดือนในบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ (อุณหภูมิ 15-35℃ ความชื้น RH≤60%)

5. ข้อกำหนดไซต์ SMT: ① แผงวงจร OSP ต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำและความชื้นต่ำ (อุณหภูมิ 15-35°C ความชื้นสัมพัทธ์ ≤60%) และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยก๊าซกรด และเริ่มประกอบภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากแกะบรรจุภัณฑ์ OSP ② ขอแนะนำให้ใช้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากผลิตชิ้นส่วนด้านเดียวเสร็จ และแนะนำให้เก็บไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิต่ำแทนการบรรจุสูญญากาศ