Prinzip: Auf der Kupferoberfläche der Leiterplatte bildet sich ein organischer Film, der die Oberfläche des frischen Kupfers zuverlässig schützt und Oxidation und Verschmutzung bei hohen Temperaturen verhindert. Die OSP-Filmdicke liegt im Allgemeinen bei 0,2–0,5 Mikrometern.
1. Prozessablauf: Entfetten → Waschen mit Wasser → Mikroerosion → Waschen mit Wasser → Waschen mit Säure → Waschen mit reinem Wasser → OSP → Waschen mit reinem Wasser → Trocknen.
2. Arten von OSP-Materialien: Kolophonium, Aktivharz und Azol. Die von Shenzhen United Circuits verwendeten OSP-Materialien sind derzeit weit verbreitete Azol-OSPs.
Was ist der OSP-Oberflächenbehandlungsprozess von Leiterplatten?
3. Eigenschaften: gute Ebenheit, keine IMC-Bildung zwischen der OSP-Folie und dem Kupfer des Leiterplattenpads, wodurch direktes Verlöten von Lot und Leiterplattenkupfer während des Lötens möglich ist (gute Benetzbarkeit), Niedertemperatur-Verarbeitungstechnologie, niedrige Kosten (niedrige Kosten) Für HASL wird während der Verarbeitung weniger Energie verbraucht usw. Es kann sowohl auf Low-Tech-Leiterplatten als auch auf Chip-Verpackungssubstraten mit hoher Dichte verwendet werden. Die PCB Proofing Yoko-Platine weist folgende Mängel auf: 1. Die optische Prüfung ist schwierig, nicht für mehrmaliges Reflow-Löten geeignet (normalerweise dreimal erforderlich); 2. Die Oberfläche der OSP-Folie ist leicht zu zerkratzen; 3. Die Anforderungen an die Lagerumgebung sind hoch; 4. Die Lagerzeit ist kurz.
4. Lagermethode und -dauer: 6 Monate in Vakuumverpackung (Temperatur 15–35 °C, Luftfeuchtigkeit RH ≤ 60 %).
5. Anforderungen an den SMT-Standort: 1. Die OSP-Leiterplatte muss bei niedriger Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit (Temperatur 15–35 °C, Luftfeuchtigkeit RH ≤ 60 %) gelagert werden und darf nicht der Umgebung mit sauren Gasen ausgesetzt werden. Die Montage muss innerhalb von 48 Stunden nach dem Auspacken des OSP-Pakets beginnen. 2. Es wird empfohlen, sie innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung des einseitigen Stücks zu verwenden und sie in einem Niedertemperaturschrank aufzubewahren, anstatt sie vakuumzuverpacken.