Принцип: На бакарној површини штампане плоче формира се органски филм који чврсто штити површину свежег бакра, а такође може спречити оксидацију и загађење на високим температурама. Дебљина OSP филма се генерално контролише на 0,2-0,5 микрона.

1. Ток процеса: одмашћивање → прање водом → микроерозија → прање водом → прање киселином → прање чистом водом → ОСП → прање чистом водом → сушење.

2. Врсте OSP материјала: колофонијум, активна смола и азол. OSP материјали које користи Shenzhen United Circuits су тренутно широко коришћени азолни OSP-ови.

Који је ОСП процес површинске обраде ПЦБ плоче?

3. Карактеристике: добра равност, не формира се IMC између OSP филма и бакра на плочици штампане плоче, што омогућава директно лемљење лема и бакра на плочи током лемљења (добра влажност), технологија обраде на ниским температурама, ниска цена (ниска цена за HASL), мање енергије се троши током обраде итд. Може се користити и на нискотехнолошким плочама и на подлогама за паковање чипова високе густине. Недостаци PCB плоче са Yoko заштитом: ① преглед изгледа је тежак, није погодно за вишеструко лемљење рефловом (генерално је потребно три пута); ② површина OSP филма се лако гребе; ③ захтеви за складиштење су високи; ④ време складиштења је кратко.

4. Начин и време складиштења: 6 месеци у вакуумском паковању (температура 15-35℃, влажност RH ≤ 60%).

5. Захтеви за SMT локацију: ① OSP штампана плоча мора се чувати на ниској температури и ниској влажности (температура 15-35°C, влажност RH ≤60%) и избегавати излагање окружењу пуном киселих гасова, а монтажа почиње у року од 48 сати након распакивања OSP паковања; ② Препоручује се да се користи у року од 48 сати након завршетка једностраног комада и препоручује се чување у ормару са ниском температуром уместо вакуумског паковања;