პრინციპი: მიკროსქემის დაფის სპილენძის ზედაპირზე წარმოიქმნება ორგანული ფენა, რომელიც მყარად იცავს ახალი სპილენძის ზედაპირს და ასევე ხელს უშლის დაჟანგვას და დაბინძურებას მაღალ ტემპერატურაზე. OSP ფენის სისქე, როგორც წესი, კონტროლდება 0.2-0.5 მიკრონზე.

1. პროცესის მიმდინარეობა: ცხიმის მოცილება → წყლით რეცხვა → მიკროეროზია → წყლით რეცხვა → მჟავათი რეცხვა → სუფთა წყლით რეცხვა → OSP → სუფთა წყლით რეცხვა → გაშრობა.

2. OSP მასალების ტიპები: როზინი, აქტიური ფისი და აზოლი. Shenzhen United Circuits-ის მიერ გამოყენებული OSP მასალები ამჟამად ფართოდ გამოიყენება აზოლური OSP-ებია.

რა არის PCB დაფის OSP ზედაპირული დამუშავების პროცესი?

3. მახასიათებლები: კარგი სიბრტყე, OSP აპკსა და მიკროსქემის დაფის ბალიშის სპილენძს შორის IMC არ წარმოიქმნება, რაც შესაძლებელს ხდის შედუღების და მიკროსქემის დაფის სპილენძის პირდაპირ შედუღებას შედუღების დროს (კარგი დასველებადობა), დაბალ ტემპერატურაზე დამუშავების ტექნოლოგია, დაბალი ღირებულება (დაბალი ღირებულება) HASL-ისთვის, დამუშავების დროს ნაკლები ენერგიის მოხმარება და ა.შ. მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც დაბალტექნოლოგიურ მიკროსქემებზე, ასევე მაღალი სიმკვრივის ჩიპების შესაფუთ სუბსტრატებზე. PCB Proofing Yoko დაფას აქვს შემდეგი ნაკლოვანებები: 1. გარეგნობის შემოწმება რთულია, არ არის შესაფერისი მრავალჯერადი ხელახალი შედუღებისთვის (ზოგადად საჭიროა სამჯერ); 2. OSP აპკის ზედაპირი ადვილად იფხეკება; 3. შენახვის გარემოს მოთხოვნები მაღალია; 4. შენახვის დრო მოკლეა.

4. შენახვის მეთოდი და დრო: 6 თვე ვაკუუმურ შეფუთვაში (ტემპერატურა 15-35℃, ტენიანობა RH≤60%).

5. SMT ობიექტის მოთხოვნები: ① OSP მიკროსქემის დაფა უნდა ინახებოდეს დაბალ ტემპერატურასა და დაბალ ტენიანობაზე (ტემპერატურა 15-35°C, ტენიანობა RH ≤60%) და თავიდან უნდა იქნას აცილებული მჟავა აირით სავსე გარემოსთან კონტაქტი, ხოლო აწყობა უნდა დაიწყოს OSP შეფუთვის გახსნიდან 48 საათის განმავლობაში; ② რეკომენდებულია მისი გამოყენება ცალმხრივი ნაწილის დამზადებიდან 48 საათის განმავლობაში და რეკომენდებულია მისი შენახვა დაბალი ტემპერატურის კარადაში ვაკუუმური შეფუთვის ნაცვლად;