Egwyddor: Mae ffilm organig yn cael ei ffurfio ar wyneb copr y bwrdd cylched, sy'n amddiffyn wyneb copr ffres yn gadarn, a gall hefyd atal ocsideiddio a llygredd ar dymheredd uchel. Rheolir trwch ffilm OSP yn gyffredinol ar 0.2-0.5 micron.

1. Llif y broses: dadfrasteru → golchi â dŵr → micro-erydu → golchi â dŵr → golchi asid → golchi â dŵr pur → OSP → golchi â dŵr pur → sychu.

2. Mathau o ddeunyddiau OSP: Rosin, Resin Actif ac Asol. Mae'r deunyddiau OSP a ddefnyddir gan Shenzhen United Circuits yn OSPs asol a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd.

Beth yw proses trin wyneb OSP bwrdd PCB?

3. Nodweddion: gwastadrwydd da, nid oes unrhyw IMC yn cael ei ffurfio rhwng y ffilm OSP a chopr pad y bwrdd cylched, gan ganiatáu sodro uniongyrchol y sodr a chopr y bwrdd cylched yn ystod y sodro (gwlybaniaeth dda), technoleg prosesu tymheredd isel, cost isel (cost isel) Ar gyfer HASL), defnyddir llai o ynni yn ystod y prosesu, ac ati. Gellir ei ddefnyddio ar fyrddau cylched technoleg isel a swbstradau pecynnu sglodion dwysedd uchel. Mae gan fwrdd Yoko Prawf PCB yr anfanteision: ① mae archwilio ymddangosiad yn anodd, nid yw'n addas ar gyfer sodro ail-lif lluosog (yn gyffredinol mae angen tair gwaith); ② mae wyneb ffilm OSP yn hawdd ei grafu; ③ mae gofynion amgylchedd storio yn uchel; ④ mae amser storio yn fyr.

4. Dull ac amser storio: 6 mis mewn pecynnu gwactod (tymheredd 15-35 ℃, lleithder RH≤60%).

5. Gofynion safle'r SMT: ① Rhaid cadw'r bwrdd cylched OSP ar dymheredd isel a lleithder isel (tymheredd 15-35°C, lleithder RH ≤60%) ac osgoi dod i gysylltiad ag amgylchedd sy'n llawn nwy asid, a dechrau cydosod o fewn 48 awr ar ôl dadbacio'r pecyn OSP; ② Argymhellir ei ddefnyddio o fewn 48 awr ar ôl i'r darn un ochr gael ei orffen, ac argymhellir ei gadw mewn cabinet tymheredd isel yn lle pecynnu gwactod;