Принцип: Върху медната повърхност на печатната платка се образува органичен филм, който здраво защитава повърхността на прясната мед и може също така да предотврати окисляването и замърсяването при високи температури. Дебелината на OSP филма обикновено се контролира на 0,2-0,5 микрона.

1. Процесен процес: обезмасляване → измиване с вода → микроерозия → измиване с вода → измиване с киселина → измиване с чиста вода → OSP → измиване с чиста вода → сушене.

2. Видове OSP материали: колофон, активна смола и азол. OSP материалите, използвани от Shenzhen United Circuits, в момента са широко използвани азолни OSP.

Какъв е процесът на повърхностна обработка на OSP на печатни платки?

3. Характеристики: добра плоскост, не се образува IMC между OSP филма и медта на печатната платка, което позволява директно запояване на спойка и медта на печатната платка по време на запояване (добра омокряемост), технология за обработка при ниска температура, ниска цена (за HASL), по-малко енергия, използвана по време на обработка и др. Може да се използва както върху нискотехнологични печатни платки, така и върху подложки за опаковане на чипове с висока плътност. Недостатъците на PCB Proofing Yoko платката: 1. Трудна е проверката на външния вид, не е подходяща за многократно запояване чрез повторно нанасяне (обикновено е необходимо трикратно запояване); 2. Повърхността на OSP филма е лесна за надраскване; 3. Изискванията за среда за съхранение са високи; 4. Времето за съхранение е кратко.

4. Метод и време на съхранение: 6 месеца във вакуумна опаковка (температура 15-35℃, влажност RH ≤ 60%).

5. Изисквания за SMT площадката: ① Платката OSP трябва да се съхранява при ниска температура и ниска влажност (температура 15-35°C, влажност RH ≤60%) и да се избягва излагане на среда, пълна с киселинни газове, а сглобяването започва в рамките на 48 часа след разопаковане на опаковката на OSP; ② Препоръчително е да се използва в рамките на 48 часа след завършване на едностранната част и се препоръчва да се съхранява в шкаф за ниски температури, вместо във вакуумна опаковка;