HDI շերտավարագույրները և թաղված միկրոսխեմաները լայնորեն կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում՝ իրենց բնութագրերի շնորհիվ, ինչպիսիք են ավելի բարձր միացման խտությունը և ավելի լավ էլեկտրական աշխատանքը: Սպառողական էլեկտրոնիկայից, ինչպիսիք են սմարթֆոններն ու պլանշետները, մինչև խիստ կատարողական պահանջներ ունեցող արդյունաբերական սարքավորումներ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան և կապի բազային կայանները, HDI շերտավարագույրները և թաղված միկրոսխեմաները կարևոր են, և գծի լայնությունը և տողերի միջև ընկած տարածության ճշգրտությունը, որպես դրա կատարողականությանը ազդող կարևոր գործոն, ունի խիստ և մանրամասն չափանիշներ:
Գծի լայնության և տողերի միջև հեռավորության ճշգրտության կարևորությունը
Էլեկտրական կատարողականության վրա ազդեցություն. գծի լայնությունը ուղղակիորեն կապված է լարի դիմադրության հետ, որքան լայն է գծի լայնության դիմադրությունը, այնքան փոքր է այն, որ կարող է ավելի շատ հոսանք անցկացնել։ Գծի հեռավորությունը ազդում է գծերի միջև տարողունակության և ինդուկտիվության վրա։ Բարձր հաճախականության սխեմաներում, եթե գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտությունը անբավարար է, տարողունակության և ինդուկտիվության փոփոխությունը կհանգեցնի ազդանշանի փոխանցման գործընթացի ուշացման և աղավաղման, ինչը լրջորեն կազդի ազդանշանի ամբողջականության վրա։ Օրինակ, 5G կապի սարքավորումների HDI կույր թաղված անցքերի սխեմայի վրա ազդանշանի փոխանցման արագությունը չափազանց բարձր է, և գծի լայնության և գծի հեռավորության փոքր շեղումը կարող է անհնար դարձնել ազդանշանի ճշգրիտ փոխանցումը, ինչը կհանգեցնի կապի որակի անկման։
Միացման խտություն և տարածքի օգտագործում. HDI կույր թաղված անցքերի սխեմաների առավելություններից մեկը բարձր խտության միացումն է: Բարձր ճշգրտությամբ գծերի լայնությունը և գծերի միջև հեռավորությունը թույլ են տալիս ավելի շատ գծեր դասավորել սահմանափակ տարածքում՝ ավելի բարդ սխեմաների գործառույթներ իրականացնելու համար: Օրինակ՝ սմարթֆոնի մայրական սալիկը, մեծ թվով չիպեր, սենսորներ և այլ էլեկտրոնային բաղադրիչներ տեղավորելու համար անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ միացումներ անցկացնել շատ փոքր տարածքում: Միայն գծի լայնությունը և գծերի հեռավորության ճշգրտությունը խստորեն վերահսկելով կարող ենք հասնել արդյունավետ միացման փոքր տարածքում, բարելավել մայրական սալիկի ինտեգրումը և բավարարել բջջային հեռախոսների ավելի ու ավելի հարուստ կարիքները:
Գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտության ընդհանուր ստանդարտ արժեք
Արդյունաբերության ընդհանուր ստանդարտ. Ընդհանուր HDI կույր անցքերի սխեմաների արտադրության մեջ գծի նվազագույն լայնությունը կարող է հասնել 3-4 միլի (0.076-0.10 մմ), իսկ գծի նվազագույն հեռավորությունը նույնպես մոտ 3-4 միլի է: Որոշ ավելի քիչ պահանջկոտ կիրառման սցենարների համար, ինչպիսիք են սովորական սպառողական էլեկտրոնիկայի ոչ միջուկային կառավարման տախտակները, գծի լայնությունը և գծային հեռավորությունը կարող են նվազեցվել մինչև 5-6 միլի (0.127-0.152 մմ): Այնուամենայնիվ, տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի հետ մեկտեղ, բարձրակարգ HDI սխեմաների գծի լայնության և գծային հեռավորության ճշգրտությունը զարգանում է ավելի փոքր ուղղությամբ: Օրինակ, որոշ առաջադեմ չիպային փաթեթավորման հիմքերի գծի լայնությունը և գծային հեռավորությունը հասել են 1-2 միլի (0.025-0.051 մմ)՝ չիպի ներսում բարձր արագության և բարձր խտության ազդանշանի փոխանցման կարիքները բավարարելու համար:
Ստանդարտ տարբերությունները տարբեր կիրառման ոլորտներում. Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի ոլորտում, բարձր հուսալիության պահանջների և բարդ աշխատանքային միջավայրի (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճան, բարձր թրթռում և այլն) պատճառով, HDI կույր թաղված միկրոսխեմաների գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտության չափանիշներն ավելի խիստ են: Օրինակ՝ ավտոմեքենայի շարժիչի կառավարման բլոկում (ECU) օգտագործվող միկրոսխեմաների վրա գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտությունը սովորաբար կարգավորվում է 4-5 միլի վրա՝ կոշտ միջավայրերում ազդանշանի փոխանցման կայունությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար: Բժշկական սարքավորումների ոլորտում, ինչպիսին է մագնիսական ռեզոնանսային պատկերման (MRI) սարքավորումների HDI միկրոսխեմաների վրա, ազդանշանի ճշգրիտ ստացումն ու մշակումն ապահովելու համար գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտությունը կարող է հասնել 2-3 միլի, ինչը արտադրական գործընթացին դնում է չափազանց բարձր պահանջներ:
Գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտության վրա ազդող գործոններ
Արտադրական գործընթաց. լիտոգրաֆիայի գործընթացը գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտությունը որոշելու հիմնական օղակն է: Լիտոգրաֆիայի գործընթացում էքսպոզիցիայի մեքենայի ճշգրտությունը, լուսառեզիստի աշխատանքը և մշակման ու փորագրման գործընթացի վերահսկողությունը կազդեն գծի լայնության և գծի հեռավորության վրա: Եթե էքսպոզիցիայի մեքենայի ճշգրտությունը անբավարար է, էքսպոզիցիայի պատկերը կարող է շեղվել, և գծի լայնությունը և գծի հեռավորությունը փորագրումից հետո կշեղվեն նախագծային արժեքից: Փորագրման գործընթացում փորագրման հեղուկի կոնցենտրացիայի, ջերմաստիճանի և փորագրման ժամանակի անպատշաճ վերահսկողությունը նույնպես կառաջացնի խնդիրներ, ինչպիսիք են գծի լայնության չափազանց լայն կամ չափազանց նեղ լինելը և գծի անհավասար հեռավորությունը:
Նյութի բնութագրերը. Սխեմայի հիմքի նյութի և պղնձե փայլաթիթեղի նյութի բնութագրերը նույնպես ազդում են գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտության վրա: Տարբեր հիմքի նյութերի ջերմային ընդարձակման գործակիցը տարբեր է: Արտադրական գործընթացում, բազմակի տաքացման և սառեցման գործընթացների պատճառով, եթե հիմքի նյութի ջերմային ընդարձակման գործակիցը անկայուն է, դա կարող է հանգեցնել սխեմայի դեֆորմացիայի, ինչը ազդում է գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտության վրա: Պղնձե փայլաթիթեղի հաստության միատարրությունը նույնպես կարևոր է, և անհավասար հաստությամբ պղնձե փայլաթիթեղի փորագրման արագությունը կլինի անհամապատասխան փորագրման գործընթացի ընթացքում, ինչը կհանգեցնի գծի լայնության շեղման:
Վերնագիր։ Ճշգրտությունը հայտնաբերելու և վերահսկելու մեթոդներ
Հայտնաբերման միջոցներ. HDI կույր թաղված անցքերի սխեմատիկ տախտակի արտադրության գործընթացում գծի լայնության և գծի հեռավորության ճշգրտությունը վերահսկելու համար կօգտագործվեն հայտնաբերման տարբեր միջոցներ: Օպտիկական մանրադիտակը լայնորեն օգտագործվող ստուգման գործիքներից մեկն է: Սխեմայի մակերեսային պատկերը մեծացնելով՝ գծի լայնությունը և գծի հեռավորությունը չափվում են ձեռքով կամ պատկերի վերլուծության ծրագրաշարի օգնությամբ՝ որոշելու համար, թե արդյոք ստանդարտը համապատասխանում է: Էլեկտրոնային