Circuitele imprimate HDI, atât în ​​orb, cât și îngropate, au fost utilizate pe scară largă în multe domenii datorită caracteristicilor lor, cum ar fi densitatea mai mare a cablurilor și performanța electrică mai bună. De la electronicele de larg consum, cum ar fi smartphone-urile și tabletele, până la echipamentele industriale cu cerințe stricte de performanță, cum ar fi electronicele auto și stațiile de bază de comunicații, circuitele imprimate HDI, în orb, și îngropate, sunt critice, iar lățimea liniei și precizia spațierii dintre linii, ca factor important care afectează performanța lor, au standarde stricte și detaliate.

Importanța lățimii liniei și a preciziei spațierii dintre linii
Impactul asupra performanței electrice: lățimea liniei este direct legată de rezistența firului; cu cât rezistența liniei este mai mare, poate transporta mai mult curent; Distanța dintre linii afectează capacitatea și inductanța dintre linii. În circuitele de înaltă frecvență, dacă precizia lățimii liniei și a distanței dintre linii este insuficientă, modificarea capacității și inductanței va cauza întârzieri și distorsiuni în procesul de transmitere a semnalului, ceea ce afectează serios integritatea semnalului. De exemplu, pe placa de circuit HDI cu orificiu îngropat oarbă a echipamentelor de comunicații 5G, rata de transmisie a semnalului este extrem de mare, iar abaterea mică a lățimii liniei și a distanței dintre linii poate face ca semnalul să nu poată fi transmis cu precizie, rezultând o scădere a calității comunicării.
Densitatea cablajului și utilizarea spațiului: Unul dintre avantajele plăcilor de circuit HDI cu orificii îngropate este densitatea mare a cablajului. Lățimea și spațierea liniilor de înaltă precizie pot aranja mai multe linii într-un spațiu limitat pentru a obține funcții de circuit mai complexe. Luând ca exemplu placa de bază a unui smartphone, pentru a găzdui un număr mare de cipuri, senzori și alte componente electronice, este necesară o cantitate mare de cablaj într-o zonă foarte mică. Numai prin controlul strict al lățimii liniilor și al preciziei distanței dintre linii putem obține o cablare eficientă într-un spațiu mic, putem îmbunătăți integrarea plăcii de bază și putem satisface nevoile din ce în ce mai bogate ale telefoanelor mobile.

Valoare standard comună pentru lățimea liniei și precizia distanței dintre linii
Standard general în industrie: În fabricarea plăcilor de circuit HDI cu orificii înfundate, lățimea minimă obișnuită a liniei poate ajunge la 3-4 mil (0,076-0,10 mm), iar distanța minimă a liniei este, de asemenea, de aproximativ 3-4 mil. Pentru unele scenarii de aplicații mai puțin solicitante, cum ar fi plăcile de control fără fibră din electronicele de larg consum, lățimea și spațierea liniei pot fi relaxate la 5-6 mil (0,127-0,152 mm). Cu toate acestea, odată cu progresul continuu al tehnologiei, precizia lățimii și distanței liniei la plăcile de circuit HDI de înaltă performanță se dezvoltă într-o direcție mai mică. De exemplu, la unele substraturi avansate de ambalare a cipurilor, lățimea și distanța liniei au ajuns la 1-2 mil (0,025-0,051 mm) pentru a satisface nevoile de transmisie a semnalului de mare viteză și densitate mare în interiorul cipului.
Diferențe standard în diferite domenii de aplicare: În domeniul electronicii auto, din cauza cerințelor ridicate de fiabilitate și a mediului de lucru complex (cum ar fi temperaturi ridicate, vibrații ridicate etc.), standardele de precizie a lățimii liniei și a distanței liniei pentru plăcile de circuit îngropate HDI sunt mai stricte. De exemplu, la plăcile de circuit utilizate în unitatea de control a motorului auto (ECU), lățimea liniei și precizia distanței liniei sunt în general controlate la 4-5 mil pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea transmisiei semnalului în medii dure. În domeniul echipamentelor medicale, cum ar fi plăcile de circuit HDI din echipamentele de imagistică prin rezonanță magnetică (IRM), pentru a asigura achiziția și procesarea precisă a semnalului, lățimea liniei și precizia distanței liniei pot ajunge la 2-3 mil, ceea ce impune cerințe extrem de ridicate procesului de fabricație.

Factorii care afectează lățimea liniei și precizia distanței dintre linii
Procesul de fabricație: procesul de litografie este veriga cheie pentru a determina precizia lățimii liniei și a distanței dintre linii. În procesul de litografie, precizia mașinii de expunere, performanța fotorezistului și controlul procesului de developare și gravare vor afecta lățimea liniei și distanța dintre linii. Dacă precizia mașinii de expunere este insuficientă, modelul de expunere poate fi distorsionat, iar lățimea liniei și distanța dintre linii după gravare vor devia de la valoarea proiectată. În procesul de gravare, controlul necorespunzător al concentrației, temperaturii și timpului de gravare al lichidului de gravare va cauza, de asemenea, probleme precum lățimea liniei prea mare sau prea îngustă și distanța dintre linii inegală.
Caracteristicile materialului: Caracteristicile materialului substratului și ale foliei de cupru a plăcii de circuit au, de asemenea, un impact asupra lățimii liniei și a preciziei distanței dintre linii. Coeficientul de dilatare termică al diferitelor materiale de substrat este diferit. În procesul de fabricație, din cauza proceselor multiple de încălzire și răcire, dacă coeficientul de dilatare termică al materialului substratului este instabil, acest lucru poate duce la deformarea plăcii de circuit, ceea ce afectează precizia lățimii liniei și a distanței dintre linii. Uniformitatea grosimii foliei de cupru este, de asemenea, importantă, iar rata de gravare a foliei de cupru cu grosime inegală va fi inconsistentă în timpul procesului de gravare, rezultând o abatere a lățimii liniei.

Metode de detectare și control al preciziei
Mijloace de detectare: În procesul de producție a plăcii de circuit HDI cu orificiu îngropat oarbă, se vor utiliza o varietate de mijloace de detectare pentru a monitoriza lățimea și precizia distanței dintre linii. Microscopul optic este unul dintre instrumentele de inspecție utilizate în mod obișnuit. Prin mărirea imaginii de suprafață a plăcii de circuit, lățimea și distanța dintre linii sunt măsurate manual sau cu ajutorul unui software de analiză a imaginilor pentru a determina dacă standardul este îndeplinit. Electron