HDI slēptās un ieraktās shēmas plates to īpašību, piemēram, lielāka vadu blīvuma un labākas elektriskās veiktspējas, dēļ ir plaši izmantotas daudzās jomās. Sākot ar plaša patēriņa elektroniku, piemēram, viedtālruņiem un planšetdatoriem, līdz rūpnieciskām iekārtām ar stingrām veiktspējas prasībām, piemēram, automobiļu elektroniku un sakaru bāzes stacijām, HDI slēptās un ieraktās shēmas plates ir kritiski svarīgas, un līnijas platumam un līniju atstarpes precizitātei kā svarīgam faktoram, kas ietekmē to veiktspēju, ir stingri un detalizēti standarti.

Līnijas platuma un rindu atstarpes precizitātes nozīme
Elektriskās veiktspējas ietekme: līnijas platums ir tieši saistīts ar vada pretestību, jo platāka ir līnijas platuma pretestība, jo mazāka ir pretestība, jo lielāka var pārvadīt lielāku strāvu; līnijas attālums ietekmē līniju kapacitāti un induktivitāti. Augstas frekvences ķēdē, ja līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāte nav pietiekama, kapacitātes un induktivitātes izmaiņas izraisīs signāla pārraides procesa aizkavēšanos un kropļojumus, kas nopietni ietekmē signāla integritāti. Piemēram, 5G sakaru iekārtu HDI aklās, apraktās cauruma shēmas platē signāla pārraides ātrums ir ārkārtīgi augsts, un mazā līnijas platuma un līnijas attāluma novirze var apgrūtināt signāla precīzu pārraidi, kā rezultātā pasliktināsies sakaru kvalitāte.
Elektroinstalācijas blīvums un vietas izmantošana: Viena no HDI slēpto caurumu shēmu plates priekšrocībām ir augsta blīvuma elektroinstalācija. Augstas precizitātes līnijas platums un līniju atstarpe ļauj izvietot vairāk līniju ierobežotā telpā, lai sasniegtu sarežģītākas shēmas funkcijas. Piemēram, viedtālruņa mātesplatē, lai ievietotu lielu skaitu mikroshēmu, sensoru un citu elektronisko komponentu, ļoti nelielā platībā ir jāizvieto liels skaits elektroinstalācijas. Tikai stingri kontrolējot līnijas platumu un līniju attāluma precizitāti, mēs varam panākt efektīvu elektroinstalāciju nelielā telpā, uzlabot mātesplates integrāciju un apmierināt arvien pieaugošās mobilo tālruņu vajadzības.

Līnijas platuma un līnijas attāluma precizitātes kopējā standarta vērtība
Nozares vispārējais standarts: Vispārējā HDI aklo caurumu shēmu plates ražošanā minimālais līnijas platums var sasniegt 3–4 milus (0,076–0,10 mm), un minimālais līnijas attālums arī ir aptuveni 3–4 mili. Dažos mazāk prasīgos lietojumprogrammu scenārijos, piemēram, parastajās plaša patēriņa elektronikā esošajās vadības platēs bez kodola, līnijas platums un līniju atstarpe var tikt samazināta līdz 5–6 miliem (0,127–0,152 mm). Tomēr, attīstoties tehnoloģijām, augstas klases HDI shēmu plates līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāte attīstās mazākā virzienā. Piemēram, dažiem uzlabotiem mikroshēmu iepakojuma substrātiem līnijas platums un līnijas attālums ir sasniedzis 1–2 milus (0,025–0,051 mm), lai apmierinātu ātrgaitas un augsta blīvuma signāla pārraides vajadzības mikroshēmas iekšpusē.
Standartu atšķirības dažādās pielietojuma jomās: Automobiļu elektronikas jomā augsto uzticamības prasību un sarežģītās darba vides (piemēram, augstas temperatūras, augstas vibrācijas utt.) dēļ HDI slēpto shēmu plates līnijas platuma un līnijas attāluma precizitātes standarti ir stingrāki. Piemēram, automašīnu dzinēja vadības blokā (ECU) izmantotajai shēmas platei līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāte parasti tiek kontrolēta 4–5 mil robežās, lai nodrošinātu signāla pārraides stabilitāti un uzticamību skarbos apstākļos. Medicīnas iekārtu jomā, piemēram, magnētiskās rezonanses attēlveidošanas (MRI) iekārtu HDI shēmas platē, lai nodrošinātu precīzu signāla iegūšanu un apstrādi, līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāte var sasniegt 2–3 mil, kas izvirza ārkārtīgi augstas prasības ražošanas procesam.

Faktori, kas ietekmē līnijas platumu un līnijas attāluma precizitāti
Ražošanas process: litogrāfijas process ir galvenais elements līnijas platuma un līnijas attāluma precizitātes noteikšanā. Litogrāfijas procesā ekspozīcijas iekārtas precizitāte, fotorezista veiktspēja un attīstīšanas un kodināšanas procesa vadība ietekmēs līnijas platumu un līnijas attālumu. Ja ekspozīcijas iekārtas precizitāte nav pietiekama, ekspozīcijas modelis var būt neobjektīvs, un līnijas platums un līnijas attālums pēc kodināšanas atšķirsies no projektētās vērtības. Kodināšanas procesā nepareiza kodināšanas šķidruma koncentrācijas, temperatūras un kodināšanas laika kontrole var radīt arī problēmas, piemēram, pārāk platu vai pārāk šauru līnijas platumu un nevienmērīgu līnijas attālumu.
Materiāla īpašības: Shēmas plates substrāta materiāla un vara folijas materiāla īpašībām ir arī ietekme uz līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāti. Dažādu substrāta materiālu termiskās izplešanās koeficients ir atšķirīgs. Ražošanas procesā vairāku sildīšanas un dzesēšanas procesu dēļ substrāta materiāla termiskās izplešanās koeficienta nestabilitāte var izraisīt shēmas plates deformāciju, kas ietekmē līnijas platuma un līnijas attāluma precizitāti. Svarīga ir arī vara folijas biezuma vienmērība, un nevienmērīga biezuma vara folijas kodināšanas ātrums kodināšanas procesā būs nevienmērīgs, kā rezultātā līnijas platums var novirzīties.

四, Precizitātes noteikšanas un kontroles metodes
Noteikšanas līdzekļi: HDI aklo aprakto caurumu shēmas plates ražošanas procesā līnijas platuma un līnijas attāluma precizitātes uzraudzībai tiks izmantoti dažādi noteikšanas līdzekļi. Optiskais mikroskops ir viens no visbiežāk izmantotajiem pārbaudes rīkiem. Palielinot shēmas plates virsmas attēlu, līnijas platums un līnijas attālums tiek mērīti manuāli vai ar attēlu analīzes programmatūras palīdzību, lai noteiktu, vai standarts ir ievērots. Elektronu