Стандарт точности ширины линии и межстрочного интервала HDI вслепую и через печатную плату

Печатные платы HDI blind и underwater via широко используются во многих областях благодаря своим характеристикам, таким как более высокая плотность проводки и лучшие электрические характеристики. От бытовой электроники, такой как смартфоны и планшеты, до промышленного оборудования со строгими требованиями к производительности, такого как автомобильная электроника и базовые станции связи, печатные платы HDI blind и underwater via имеют решающее значение, а ширина линии и точность межстрочного интервала, как важный фактор, влияющий на ее производительность, имеют строгие и подробные стандарты.

Важность ширины линии и точности межстрочного интервала
Влияние на электрические характеристики: ширина линии напрямую связана с сопротивлением провода, чем шире ширина линии, тем меньше сопротивление, тем больше ток; расстояние между линиями влияет на емкость и индуктивность. В высокочастотной цепи, если точность ширины линии и расстояния линии недостаточна, изменение емкости и индуктивности вызовет задержку и искажение в процессе передачи сигнала, что серьезно повлияет на целостность сигнала. Например, на плате HDI со скрытыми отверстиями коммуникационного оборудования 5G скорость передачи сигнала чрезвычайно высока, а небольшое отклонение ширины линии и расстояния линии может привести к невозможности точной передачи сигнала, что приведет к снижению качества связи.
Плотность проводки и использование пространства: одним из преимуществ плат HDI со скрытыми отверстиями является высокая плотность проводки. Высокоточная ширина линий и межстрочный интервал позволяют разместить больше линий в ограниченном пространстве для достижения более сложных функций схемы. Если взять в качестве примера материнскую плату смартфона, то для того, чтобы разместить большое количество микросхем, датчиков и других электронных компонентов, необходимо выполнить большой объем проводки на очень небольшой площади. Только строго контролируя ширину линий и точность расстояния между ними, мы можем добиться эффективной проводки в небольшом пространстве, улучшить интеграцию материнской платы и удовлетворить все более богатые потребности мобильных телефонов.

Общепринятое стандартное значение точности ширины линии и расстояния между линиями
Общий отраслевой стандарт: в общем производстве печатных плат с глухими отверстиями HDI общая минимальная ширина линии может достигать 3-4 мил (0,076-0,10 мм), а минимальное расстояние между линиями также составляет около 3-4 мил. Для некоторых менее требовательных сценариев применения, таких как неосновные платы управления в обычной бытовой электронике, ширина линии и межстрочный интервал могут быть смягчены до 5-6 мил (0,127-0,152 мм). Однако с непрерывным прогрессом технологий ширина линии и точность расстояния между линиями высококлассных печатных плат HDI развиваются в меньшем направлении. Например, некоторые усовершенствованные подложки для упаковки чипов, их ширина линии и расстояние между линиями достигли 1-2 мил (0,025-0,051 мм) для удовлетворения потребностей высокоскоростной и высокоплотной передачи сигнала внутри чипа.
Стандартные различия в различных областях применения: В области автомобильной электроники из-за высоких требований к надежности и сложной рабочей среды (например, высокая температура, высокая вибрация и т. д.) стандарты точности ширины линии и расстояния линии для скрытых плат HDI более строгие. Например, для платы, используемой в блоке управления двигателем автомобиля (ECU), точность ширины линии и расстояния линии обычно контролируется на уровне 4-5 мил, чтобы обеспечить стабильность и надежность передачи сигнала в суровых условиях. В области медицинского оборудования, например, для платы HDI в оборудовании магнитно-резонансной томографии (МРТ), для обеспечения точного получения и обработки сигнала точность ширины линии и расстояния линии может достигать 2-3 мил, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к производственному процессу.

Факторы, влияющие на точность ширины линии и расстояния между линиями
Производственный процесс: процесс литографии является ключевым звеном для определения точности ширины линии и расстояния между линиями. В процессе литографии точность экспонирующей машины, производительность фоторезиста и контроль процесса проявления и травления будут влиять на ширину линии и расстояние между линиями. Если точность экспонирующей машины недостаточна, шаблон экспонирования может быть смещен, а ширина линии и расстояние между линиями после травления будут отклоняться от проектного значения. В процессе травления неправильный контроль концентрации, температуры и времени травления травильной жидкости также приведет к таким проблемам, как слишком широкая или слишком узкая ширина линии и неравномерное расстояние между линиями.
Характеристики материала: Материал подложки и характеристики материала медной фольги печатной платы также оказывают влияние на ширину линии и точность расстояния между линиями. Коэффициент теплового расширения различных материалов подложки отличается. В процессе производства, из-за множественных процессов нагрева и охлаждения, если коэффициент теплового расширения материала подложки нестабилен, это может привести к деформации печатной платы, что влияет на ширину линии и точность расстояния между линиями. Равномерность толщины медной фольги также важна, и скорость травления медной фольги с неравномерной толщиной будет непостоянной во время процесса травления, что приведет к отклонению ширины линии.

Вверх、Методы определения и контроля точности
Средства обнаружения: В процессе производства печатной платы с глухими отверстиями HDI будут использоваться различные средства обнаружения для контроля точности ширины линии и расстояния между линиями. Оптический микроскоп является одним из наиболее часто используемых инструментов контроля. Увеличивая изображение поверхности печатной платы, ширина линии и расстояние между линиями измеряются вручную или с помощью программного обеспечения для анализа изображений, чтобы определить, соблюдается ли стандарт. Электрон