HDI ko'r-ko'rona va elektron platalar orqali ko'milgan o'zlarining xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda keng qo'llanilgan, masalan, simlarning yuqori zichligi va yaxshi elektr ishlashi. Smartfonlar va planshetlar kabi maishiy elektronikadan tortib, avtomobil elektronikasi va aloqa tayanch stantsiyalari kabi qattiq ishlash talablari bo'lgan sanoat uskunalarigacha, HDI ko'r va elektron platalar orqali ko'milgan va chiziq kengligi va chiziq oralig'i aniqligi, uning ishlashiga ta'sir qiluvchi muhim omil sifatida, qat'iy va batafsil standartlarga ega.

y 、 Chiziq kengligi va qator oralig'i aniqligining ahamiyati
Elektr ishlashi ta'siri: chiziq kengligi to'g'ridan-to'g'ri simning qarshiligi bilan bog'liq, kengroq chiziq kengligi qarshiligi kichikroq, ko'proq oqim o'tkazishi mumkin; Chiziq masofasi chiziqlar orasidagi sig'im va indüktansga ta'sir qiladi. Yuqori chastotali pallada, agar chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligi etarli bo'lmasa, sig'im va indüktansning o'zgarishi signalni uzatish jarayonida kechikish va buzilishlarni keltirib chiqaradi, bu signalning yaxlitligiga jiddiy ta'sir qiladi. Misol uchun, 5G aloqa uskunasining HDI ko'r-ko'rona ko'milgan teshik platasida signal uzatish tezligi juda yuqori va chiziq kengligi va chiziq masofasining kichik og'ishi signalni to'g'ri uzatib bo'lmasligi mumkin, bu esa aloqa sifatining pasayishiga olib keladi.
O'tkazgich zichligi va makondan foydalanish: HDI ko'r-ko'rona ko'milgan teshik platalarining afzalliklaridan biri yuqori zichlikdagi simlardir. Yuqori aniqlikdagi chiziq kengligi va qator oralig'i yanada murakkab sxema funktsiyalariga erishish uchun cheklangan maydonda ko'proq chiziqlarni tashkil qilishi mumkin. Smartfonning anakartini misol qilib oladigan bo'lsak, ko'p sonli chiplar, sensorlar va boshqa elektron komponentlarni joylashtirish uchun juda kichik maydonda katta hajmdagi simlarni o'rnatish kerak. Faqat chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligini qat'iy nazorat qilish orqali biz kichik makonda samarali simli ulanishga erishishimiz, anakartning integratsiyasini yaxshilashimiz va mobil telefonlarning tobora boyib borayotgan ehtiyojlarini qondirishimiz mumkin.

、 Chiziq kengligi va chiziq masofasi aniqligining umumiy standart qiymati
Sanoatning umumiy standarti: Umumiy HDI ko'r teshikli elektron platani ishlab chiqarishda umumiy minimal chiziq kengligi 3-4mil (0,076-0,10 mm) ga yetishi mumkin va minimal chiziq masofasi ham taxminan 3-4 mil. Oddiy iste'molchi elektronikasidagi asosiy bo'lmagan boshqaruv platalari kabi ba'zi kamroq talabchan dastur stsenariylari uchun chiziq kengligi va qator oralig'i 5-6mil (0,127-0,152 mm) gacha bo'shashtirilishi mumkin. Biroq, texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan yuqori darajadagi HDI elektron platalarining chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligi kichikroq yo'nalishda rivojlanmoqda. Misol uchun, chip ichidagi yuqori tezlikda va yuqori zichlikdagi signal uzatish ehtiyojlarini qondirish uchun ba'zi ilg'or chipli qadoqlash substratlari, ularning chiziq kengligi va chiziq masofasi 1-2mil (0,025-0,051 mm) ga yetdi.
Turli xil dastur sohalarida standart farqlar: Avtomobil elektronikasi sohasida yuqori ishonchlilik talablari va murakkab ish muhiti (masalan, yuqori harorat, yuqori tebranish va boshqalar) tufayli HDI ko'r ko'milgan elektron platalarning chiziq kengligi va chiziq masofasi aniqligi standartlari yanada qattiqroq. Masalan, avtomobil dvigatelini boshqarish blokida (ECU) ishlatiladigan elektron plata, chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligi odatda qattiq muhitda signal uzatilishining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun 4-5milda nazorat qilinadi. Tibbiy asbob-uskunalar sohasida, masalan, magnit-rezonans tomografiya (MRI) uskunasidagi HDI elektron platasi, aniq signalni olish va qayta ishlashni ta'minlash uchun chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligi 2-3mil ga yetishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish jarayoniga juda yuqori talablarni qo'yadi.

y、 Chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligiga ta'sir qiluvchi omillar
Ishlab chiqarish jarayoni: litografiya jarayoni chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligini aniqlash uchun asosiy bo'g'indir. Litografiya jarayonida ta'sir qilish mashinasining aniqligi, fotorezistning ishlashi va ishlab chiqish va qirqish jarayonini nazorat qilish chiziq kengligi va chiziq masofasiga ta'sir qiladi. Agar ekspozitsiya mashinasining aniqligi etarli bo'lmasa, ekspozitsiya naqshlari noto'g'ri bo'lishi mumkin va chizilgandan keyin chiziq kengligi va chiziq masofasi dizayn qiymatidan chetga chiqadi. Aşınma jarayonida o'yuvchi suyuqlikning konsentratsiyasini, haroratini va ishlov berish vaqtini noto'g'ri nazorat qilish, shuningdek, juda keng yoki juda tor chiziq kengligi va notekis chiziq masofasi kabi muammolarni keltirib chiqaradi.
Materiallar xarakteristikalari: Elektron plataning substrat materiali va mis folga materialining xususiyatlari ham chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligiga ta'sir qiladi. Turli substrat materiallarining termal kengayish koeffitsienti boshqacha. Ishlab chiqarish jarayonida, bir nechta isitish va sovutish jarayonlari tufayli, agar substrat materialining termal kengayish koeffitsienti beqaror bo'lsa, bu elektron plataning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, bu chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligiga ta'sir qiladi. Mis folga qalinligining bir xilligi ham muhim ahamiyatga ega va notekis qalinlikdagi mis folga bilan ishlov berish tezligi kesish jarayonida mos kelmaydi, bu esa chiziq kengligining og'ishiga olib keladi.

、Aniqlikni aniqlash va nazorat qilish usullari
Aniqlash vositalari: HDI ko'r ko'milgan teshikli elektron platani ishlab chiqarish jarayonida chiziq kengligi va chiziq masofasining aniqligini kuzatish uchun turli xil aniqlash vositalari qo'llaniladi. Optik mikroskop keng tarqalgan tekshirish vositalaridan biridir. Elektron plataning sirt tasvirini kattalashtirish orqali chiziq kengligi va chiziq masofasi qo'lda yoki tasvirni tahlil qilish dasturi yordamida standartga mos kelishini aniqlash uchun o'lchanadi. Elektron