اليڪٽرانڪ شين جو سائز پتلو ۽ ننڍو ٿيندو پيو وڃي، ۽ انڌين ويزا تي سڌو سنئون ويزا اسٽيڪ ڪرڻ اعليٰ کثافت واري انٽر ڪنيڪشن لاءِ هڪ ڊيزائن طريقو آهي. سوراخن کي اسٽيڪ ڪرڻ جو سٺو ڪم ڪرڻ لاءِ، سڀ کان پهريان، سوراخ جي تري جي برابري کي چڱي طرح ڪيو وڃي. ڪيترائي پيداوار جا طريقا آهن، ۽ اليڪٽروپليٽنگ سوراخ ڀرڻ جو عمل نمائندگي وارن مان هڪ آهي.
1. اليڪٽروپليٽنگ ۽ سوراخ ڀرڻ جا فائدا:
(1) اهو پليٽ تي اسٽيڪ ٿيل سوراخن ۽ سوراخن جي ڊيزائن لاءِ سازگار آهي؛
(2) بجلي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو ۽ اعليٰ تعدد ڊيزائن ۾ مدد ڪريو؛
(3) گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو؛
(4) پلگ هول ۽ بجليءَ جو ڳنڍڻ هڪ قدم ۾ مڪمل ڪيو ويندو آهي؛
(5) انڌو سوراخ اليڪٽروپليٽ ٿيل ٽامي سان ڀريل آهي، جنهن ۾ ڪنڊڪٽو چپڪندڙ کان وڌيڪ اعتبار ۽ بهتر چالکائي آهي.
2. جسماني اثر جا پيرا ميٽر
جسماني پيرا ميٽرز جن جو مطالعو ڪرڻ جي ضرورت آهي انهن ۾ شامل آهن: اينوڊ جو قسم، ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ جي وچ ۾ فاصلو، ڪرنٽ کثافت، ايجيٽيشن، گرمي پد، ريڪٽيفائر ۽ ويوفارم، وغيره.
(1) اينوڊ جو قسم. جڏهن اينوڊ جي قسم جي ڳالهه اچي ٿي، ته اهو هڪ حل ٿيندڙ اينوڊ ۽ هڪ حل نه ٿيندڙ اينوڊ کان وڌيڪ ڪجهه به ناهي. حل ٿيندڙ اينوڊ عام طور تي فاسفورس تي مشتمل ٽامي جا گولا هوندا آهن، جيڪي اينوڊ مٽيءَ جو شڪار هوندا آهن، پليٽنگ محلول کي آلوده ڪندا آهن، ۽ پليٽنگ محلول جي ڪارڪردگيءَ کي متاثر ڪندا آهن. اينوڊ جي سار سنڀال جي ضرورت ناهي، اينوڊ مٽيءَ جي پيداوار ناهي، نبض يا ڊي سي اليڪٽروپليٽنگ لاءِ مناسب آهي؛ پر اضافي شين جو استعمال نسبتاً وڏو آهي.
(2) ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ جي وچ ۾ فاصلو. اليڪٽروپليٽنگ هول ڀرڻ جي عمل ۾ ڪيٿوڊ ۽ اينوڊ جي وچ ۾ فاصلي جي ڊيزائن تمام ضروري آهي، ۽ مختلف قسمن جي سامان جي ڊيزائن پڻ مختلف آهي. ڪابه پرواهه ناهي ته اهو ڪيئن ٺاهيو ويو آهي، ان کي فرح جي پهرين قانون جي خلاف ورزي نه ڪرڻ گهرجي.
(3) اُڇلائڻ. اُڇلائڻ جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ ميڪيڪل سوئنگ، برقي وائبريشن، نيوميٽڪ وائبريشن، هوا اُڇلائڻ، جيٽ فلو وغيره شامل آهن.
اليڪٽروپليٽنگ هول فلنگ لاءِ، عام طور تي روايتي ڪاپر سلنڈر جي ترتيب جي بنياد تي جيٽ ڊيزائن شامل ڪرڻ کي ترجيح ڏني ويندي آهي. جيٽ ٽيوب تي جيٽ جو تعداد، فاصلو ۽ زاويه اهي سڀ عنصر آهن جن کي ڪاپر سلنڈر جي ڊيزائن ۾ غور ڪرڻو پوندو، ۽ وڏي تعداد ۾ ٽيسٽون ڪرڻ گهرجن.
(4) ڪرنٽ جي کثافت ۽ گرمي پد. گهٽ ڪرنٽ جي کثافت ۽ گهٽ درجه حرارت مٿاڇري تي ٽامي جي جمع ٿيڻ جي شرح کي گهٽائي سگهي ٿو، جڏهن ته سوراخن ۾ ڪافي Cu2 ۽ روشن ڪندڙ فراهم ڪري ٿو. هن حالت ۾، سوراخ ڀرڻ جي صلاحيت وڌي ويندي آهي، پر پليٽنگ جي ڪارڪردگي پڻ گهٽجي ويندي آهي.
(5) ريڪٽيفائر. ريڪٽيفائر اليڪٽروپليٽنگ جي عمل ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي. هن وقت، اليڪٽروپليٽنگ ذريعي سوراخ ڀرڻ تي تحقيق گهڻو ڪري مڪمل بورڊ اليڪٽروپليٽنگ تائين محدود آهي. جيڪڏهن پيٽرن پليٽنگ هول فلنگ تي غور ڪيو وڃي، ته ڪيٿوڊ ايريا تمام ننڍو ٿي ويندو. هن وقت، ريڪٽيفائر جي آئوٽ پُٽ درستگي تي تمام گهڻيون گهرجون رکيل آهن. ريڪٽيفائر جي آئوٽ پُٽ درستگي کي پراڊڪٽ جي لائن ۽ ذريعي سوراخ جي سائيز جي مطابق چونڊيو وڃي. لائينون جيتريون پتليون ۽ سوراخ ننڍا هوندا، ريڪٽيفائر لاءِ درستگي جون گهرجون اوتريون ئي وڌيڪ هونديون. عام طور تي، اهو صلاح ڏني ويندي آهي ته هڪ ريڪٽيفائر چونڊيو وڃي جنهن جي آئوٽ پُٽ درستگي 5٪ اندر هجي.
(6) ويوفارم. هن وقت، ويوفارم جي نقطي نظر کان، اليڪٽروپليٽنگ ۽ فلنگ هولز جا ٻه قسم آهن: پلس اليڪٽروپليٽنگ ۽ ڊائريڪٽ ڪرنٽ اليڪٽروپليٽنگ. روايتي ريڪٽيفائر ڊائريڪٽ ڪرنٽ پليٽنگ ۽ هول فلنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جيڪو هلائڻ آسان آهي، پر جيڪڏهن پليٽ ٿلهي آهي، ته ڪجهه به نٿو ڪري سگهجي. پي پي آر ريڪٽيفائر پلس اليڪٽروپليٽنگ ۽ هول فلنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ۽ آپريشن جا ڪيترائي مرحلا آهن، پر ان ۾ ٿلهي بورڊن لاءِ مضبوط پروسيسنگ جي صلاحيت آهي.
