ელექტრონული პროდუქტების ზომა სულ უფრო და უფრო თხელი და პატარა ხდება და ბრმა ხიდებზე გამტარი მილების პირდაპირ დაწყობა მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების დიზაინის მეთოდია. ხვრელების დაწყობის კარგი სამუშაოს შესასრულებლად, პირველ რიგში, ხვრელის ფსკერის სიბრტყე კარგად უნდა იყოს შესრულებული. არსებობს წარმოების რამდენიმე მეთოდი და ხვრელების ელექტროპლაკონით შევსების პროცესი ერთ-ერთი წარმომადგენლობითი მეთოდია.
1. ელექტროპლატინაციისა და ხვრელების შევსების უპირატესობები:
(1) ეს ხელს უწყობს ფირფიტაზე ერთმანეთზე დაწყობილი ხვრელებისა და ხვრელების დიზაინს;
(2) ელექტრული მუშაობის გაუმჯობესება და მაღალი სიხშირის დიზაინის ხელშეწყობა;
(3) ხელს უწყობს სითბოს გაფანტვას;
(4) შტეფსელის ხვრელი და ელექტროგადამცემი ხაზის შეერთება ერთ ეტაპად სრულდება;
(5) ბრმა ხვრელი ივსება ელექტროლირებული სპილენძით, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი საიმედოობა და უკეთესი გამტარობა, ვიდრე გამტარი წებოვანი.
 
2. ფიზიკური ზემოქმედების პარამეტრები
შესასწავლი ფიზიკური პარამეტრებია: ანოდის ტიპი, კათოდსა და ანოდს შორის მანძილი, დენის სიმკვრივე, აჟიოტაჟი, ტემპერატურა, გასწორება და ტალღის ფორმა და ა.შ.
(1) ანოდის ტიპი. როდესაც საქმე ანოდის ტიპს ეხება, ის სხვა არაფერია, თუ არა ხსნადი ანოდი და უხსნადი ანოდი. ხსნადი ანოდები, როგორც წესი, ფოსფორის შემცველი სპილენძის ბურთულებია, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ანოდური ტალახისაკენ, აბინძურებენ მოპირკეთების ხსნარს და გავლენას ახდენენ მოპირკეთების ხსნარის მუშაობაზე. უხსნადი ანოდი, კარგი სტაბილურობით, არ საჭიროებს ანოდის მოვლას, არ წარმოქმნის ანოდურ ტალახს, შესაფერისია იმპულსური ან მუდმივი დენის ელექტრომოპირკეთებისთვის; თუმცა დანამატების მოხმარება შედარებით დიდია.
(2) კათოდისა და ანოდის დაშორება. ელექტროპლაკონირების ხვრელის შევსების პროცესში კათოდსა და ანოდს შორის დაშორების დიზაინი ძალიან მნიშვნელოვანია და სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობის დიზაინიც განსხვავებულია. მიუხედავად იმისა, თუ როგორ არის ის დაპროექტებული, ის არ უნდა არღვევდეს ფარაჰის პირველ კანონს.
(3) მორევა. მორევის მრავალი სახეობა არსებობს, მათ შორის მექანიკური რხევა, ელექტრო ვიბრაცია, პნევმატური ვიბრაცია, ჰაერის მორევა, ჭავლური ნაკადი და ა.შ.
ელექტროპლაკონით ხვრელების შევსებისთვის, როგორც წესი, სასურველია ტრადიციული სპილენძის ცილინდრის კონფიგურაციის მიხედვით ჭავლის დიზაინის დამატება. სპილენძის ცილინდრის დიზაინის შექმნისას გასათვალისწინებელია ჭავლის რაოდენობა, მანძილი და კუთხე ჭავლის მილზე და უნდა ჩატარდეს უამრავი ტესტი.
(4) დენის სიმკვრივე და ტემპერატურა. დენის დაბალ სიმკვრივეს და დაბალ ტემპერატურას შეუძლია შეამციროს სპილენძის ზედაპირზე დალექვის სიჩქარე, ამავდროულად უზრუნველყოს ფორებში საკმარისი რაოდენობის Cu2 და გამაღიავებელი. ამ პირობებში, ნახვრეტების შევსების უნარი უმჯობესდება, მაგრამ ასევე მცირდება მოპირკეთების ეფექტურობა.
(5) გასწორება. გასწორება ელექტრომოპირკეთების პროცესში მნიშვნელოვან რგოლს წარმოადგენს. ამჟამად, ელექტრომოპირკეთებით ხვრელების შევსების კვლევა ძირითადად შემოიფარგლება სრული დაფის ელექტრომოპირკეთებით. თუ განვიხილავთ ხვრელების შევსებას ნიმუშით მოპირკეთებით, კათოდის ფართობი ძალიან პატარა გახდება. ამ დროს, გასწორების გამომავალი სიზუსტეზე ძალიან მაღალი მოთხოვნები დგება. გასწორების გამომავალი სიზუსტე უნდა შეირჩეს პროდუქტის ხაზისა და გამტარი ხვრელის ზომის მიხედვით. რაც უფრო თხელია ხაზები და რაც უფრო პატარაა ხვრელები, მით უფრო მაღალი უნდა იყოს გასწორების სიზუსტის მოთხოვნები. ზოგადად, სასურველია აირჩიოთ გასწორება, რომლის გამომავალი სიზუსტე 5%-ის ფარგლებშია.
(6) ტალღის ფორმა. ამჟამად, ტალღის ფორმის თვალსაზრისით, არსებობს ორი ტიპის ელექტრომობილიზაცია და ხვრელების შევსება: პულსური ელექტრომობილიზაცია და მუდმივი დენის ელექტრომობილიზაცია. ტრადიციული გასწორება გამოიყენება მუდმივი დენის მობილიზაციისა და ხვრელების შევსებისთვის, რომლის ექსპლუატაცია მარტივია, მაგრამ თუ ფირფიტა სქელია, არაფრის გაკეთება შეუძლებელია. PPR გასწორება გამოიყენება პულსური ელექტრომობილიზაციისა და ხვრელების შევსებისთვის და არსებობს მრავალი ოპერაციის ეტაპი, მაგრამ მას აქვს ძლიერი დამუშავების უნარი უფრო სქელი დაფებისთვის.