আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যের উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, সার্কিট বোর্ডের মান সরাসরি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব ফেলে। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, অনেক কোম্পানি পিসিবি বোর্ডের কাস্টম প্রুফিং করা বেছে নেয়। পণ্য উন্নয়ন এবং উৎপাদনের জন্য এই লিঙ্কটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তাহলে, পিসিবি বোর্ড কাস্টমাইজেশন প্রুফিং পরিষেবার মধ্যে ঠিক কী কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?

সাইন এবং পরামর্শ পরিষেবা

১. চাহিদা বিশ্লেষণ: পিসিবি নির্মাতাদের গ্রাহকদের সাথে গভীর যোগাযোগ স্থাপন করতে হবে যাতে তারা তাদের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলি বুঝতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে সার্কিট ফাংশন, মাত্রা, উপকরণ এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি। কেবলমাত্র গ্রাহকের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে বোঝার মাধ্যমেই আমরা উপযুক্ত পিসিবি সমাধান প্রদান করতে পারি।

2. উৎপাদনযোগ্যতার জন্য নকশা (DFM) পর্যালোচনা: PCB নকশা সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নকশা সমাধানটি কার্যকর কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এবং নকশা ত্রুটির কারণে সৃষ্ট উৎপাদন সমস্যা এড়াতে একটি DFM পর্যালোচনা প্রয়োজন।

উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

১. সাবস্ট্রেট উপাদান: সাধারণ সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে FR4, CEM-1, CEM-3, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপকরণ ইত্যাদি। সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচন সার্কিটের অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বিবেচনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

2. পরিবাহী উপকরণ: সাধারণত ব্যবহৃত পরিবাহী উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তামার ফয়েল, যা সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা এবং ঘূর্ণিত তামার মধ্যে বিভক্ত। তামার ফয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 18 মাইক্রন থেকে 105 মাইক্রনের মধ্যে থাকে এবং লাইনের বর্তমান বহন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

৩. প্যাড এবং প্রলেপ: পিসিবির প্যাড এবং পরিবাহী পথগুলিকে সাধারণত বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যেমন টিনের প্রলেপ, নিমজ্জন সোনা, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্রলেপ ইত্যাদি, পিসিবির ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য।

উৎপাদন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

১. এক্সপোজার এবং ডেভেলপমেন্ট: ডিজাইন করা সার্কিট ডায়াগ্রামটি এক্সপোজারের মাধ্যমে তামা-আচ্ছাদিত বোর্ডে স্থানান্তরিত হয় এবং ডেভেলপমেন্টের পরে একটি স্পষ্ট সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি হয়।

২. এচিং: তামার ফয়েলের যে অংশটি ফটোরেজিস্ট দ্বারা আবৃত নয় তা রাসায়নিক এচিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা হয় এবং ডিজাইন করা তামার ফয়েল সার্কিটটি ধরে রাখা হয়।

৩. ড্রিলিং: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পিসিবিতে বিভিন্ন ধরণের গর্ত এবং মাউন্টিং গর্ত ড্রিল করুন। এই গর্তগুলির অবস্থান এবং ব্যাস খুব সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

৪. তড়িৎপ্রলেপন: পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য ছিদ্র করা গর্তে এবং পৃষ্ঠতলের রেখায় তড়িৎপ্রলেপন করা হয়।

৫. সোল্ডার রেজিস্ট লেয়ার: সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার পেস্টকে নন-সোল্ডারিং এলাকায় ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে এবং ওয়েল্ডিংয়ের মান উন্নত করতে পিসিবি পৃষ্ঠে সোল্ডার রেজিস্ট কালির একটি স্তর প্রয়োগ করুন।

৬. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং: পরবর্তী সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে পিসিবির পৃষ্ঠে সিল্ক স্ক্রিনের চরিত্রের তথ্য, উপাদানের অবস্থান এবং লেবেল সহ, মুদ্রিত হয়।

দংশন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

1. বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: প্রতিটি লাইন স্বাভাবিকভাবে সংযুক্ত আছে এবং কোনও শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট ইত্যাদি নেই তা নিশ্চিত করতে পিসিবির বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

2. কার্যকরী পরীক্ষা: PCB ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রকৃত প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

৩. পরিবেশগত পরীক্ষা: কঠোর পরিবেশে এর নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো চরম পরিবেশে পিসিবি পরীক্ষা করুন।

৪. চেহারা পরিদর্শন: ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) এর মাধ্যমে, PCB পৃষ্ঠে ত্রুটি আছে কিনা তা সনাক্ত করুন, যেমন লাইন ব্রেক, গর্ত অবস্থান বিচ্যুতি ইত্যাদি।

ছোট ব্যাচের ট্রায়াল উৎপাদন এবং প্রতিক্রিয়া

1. ছোট ব্যাচ উৎপাদন: আরও পরীক্ষা এবং যাচাইয়ের জন্য গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নির্দিষ্ট সংখ্যক PCB তৈরি করুন।

২. প্রতিক্রিয়া বিশ্লেষণ: ছোট ব্যাচের ট্রায়াল উৎপাদনের সময় পাওয়া প্রতিক্রিয়া সমস্যাগুলি নকশা এবং উৎপাদনকারী দলের কাছে প্রয়োজনীয় অপ্টিমাইজেশন এবং উন্নতির জন্য পাঠানো হয়।

৩. অপ্টিমাইজেশন এবং সমন্বয়: পরীক্ষামূলক উৎপাদন প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নকশা পরিকল্পনা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সমন্বয় করা হয়।

পিসিবি বোর্ড কাস্টম প্রুফিং পরিষেবা হল একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যা ডিএফএম, উপাদান নির্বাচন, উৎপাদন প্রক্রিয়া, পরীক্ষা, পরীক্ষামূলক উৎপাদন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা কভার করে। এটি কেবল একটি সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়াই নয়, পণ্যের মানের একটি সর্বাত্মক গ্যারান্টিও।

এই পরিষেবাগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করে, কোম্পানিগুলি কার্যকরভাবে পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, গবেষণা ও উন্নয়ন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং বাজার প্রতিযোগিতা উন্নত করতে পারে।