ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ PCB ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਸਟਮ ਪਰੂਫਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਿੰਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਾਂ, PCB ਬੋਰਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰੂਫਿੰਗ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?
ਸਾਈਨ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਸੇਵਾਵਾਂ
1. ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੇਂ PCB ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
2. ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DFM) ਸਮੀਖਿਆ: PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ FR4, CEM-1, CEM-3, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਰਕਟ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 18 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ 105 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਢੋਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਪੈਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ: PCB ਦੇ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PCB ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
2. ਐਚਿੰਗ: ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜੋ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ PCB 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਸੋਲਡਰ ਰੋਧਕ ਪਰਤ: ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਰੋਧਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।
6. ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅੱਖਰ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ।
ਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ: ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹਨ।
2. ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ।
3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ PCB ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ (AOI) ਦੁਆਰਾ, ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ PCB ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਬ੍ਰੇਕ, ਹੋਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ, ਆਦਿ।
ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ
1. ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ PCB ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
2. ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਫੀਡਬੈਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕਸਟਮ ਪਰੂਫਿੰਗ ਸੇਵਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜੋ ਡੀਐਫਐਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਸਰਵਪੱਖੀ ਗਰੰਟੀ ਵੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।