אין דעם אנטוויקלונג פּראָצעס פון מאָדערנע עלעקטראָנישע פּראָדוקטן, די קוואַליטעט פון קרייַז ברעטער אַפעקטירט גלייך די פאָרשטעלונג און פאַרלאָזלעכקייט פון עלעקטראָניש ויסריכט. כּדי צו ענשור די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן, פילע קאָמפּאַניעס קלייַבן צו דורכפירן קאַסטאַם פּרופינג פון פּקב ברעטער. די פֿאַרבינדונג איז זייער וויכטיק פֿאַר פּראָדוקט אַנטוויקלונג און פּראָדוקציע. אַזוי, וואָס פּונקט כולל פּקב ברעט קאַסטאַמייזיישאַן פּרופינג סערוויס?
צייכן און קאָנסולטינג באַדינונגען
1. נאכפראגע אנאליז: פּקב פאַבריקאַנטן דאַרפן האָבן טיפע קאָמוניקאַציע מיט קאַסטאַמערז צו פֿאַרשטיין זייערע ספּעציפֿישע באַדערפֿנישן, אַרייַנגערעכנט קרייז פֿונקציעס, דימענסיעס, מאַטעריאַלן און אַפּליקאַציע סצענאַרן. נאָר דורך גאָר פֿאַרשטיין די באַדערפֿנישן פֿון קאַסטאַמערז קענען מיר צושטעלן פּאַסיקע פּקב לייזונגען.
2. דיזיין פאר מאנופעקטשוראַביליטי (DFM) איבערבליק: נאכדעם וואס דער PCB דיזיין איז פארענדיגט, איז א DFM איבערבליק פארלאנגט צו זיכער מאכן אז די דיזיין לייזונג איז מעגלעך אין דעם אמת'ן מאנופעקטשורינג פראצעס און צו פארמיידן מאנופעקטשורינג פראבלעמען געפֿארזאַכט דורך דיזיין חסרונות.
מאַטעריאַל אויסוואַל און צוגרייטונג
1. סאַבסטראַט מאַטעריאַל: געוויינטלעכע סאַבסטראַט מאַטעריאַלן אַרייַננעמען FR4, CEM-1, CEM-3, הויך-פרעקווענץ מאַטעריאַלן, עטק. די סעלעקציע פון סאַבסטראַט מאַטעריאַל זאָל זיין באַזירט אויף די אַפּערייטינג פרעקווענץ פון די קרייַז, סביבה רעקווירעמענץ, און קאָסטן באַטראַכטונגען.
2. קאַנדאַקטיווע מאַטעריאַלן: אָפט גענוצטע קאַנדאַקטיווע מאַטעריאַלן אַרייַננעמען קופּער פאָליע, וואָס איז געוויינטלעך צעטיילט אין עלעקטראָליטיש קופּער און ראָולד קופּער. די גרעב פון די קופּער פאָליע איז געוויינטלעך צווישן 18 מיקראָנס און 105 מיקראָנס, און איז אויסגעקליבן באזירט אויף די קראַנט טראָגן קאַפּאַציטעט פון די ליניע.
3. פּאַדס און פּלייטינג: די פּאַדס און קאַנדאַקטיוו פּאַטס פון פּקב יוזשאַוואַלי דאַרפן ספּעציעלע באַהאַנדלונג, אַזאַ ווי צין פּלייטינג, יממערשאַן גאָלד, עלעקטראָלעסס ניקאַל פּלייטינג, אאז"ו ו, צו פֿאַרבעסערן די וועַלדינג פאָרשטעלונג און געווער פון פּקב.
פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע און פּראָצעס קאָנטראָל
1. עקספּאָוזשער און אַנטוויקלונג: די דיזיינד קרייַז דיאַגראַמע ווערט טראַנספערד צו די קופּער-באדעקט ברעט דורך עקספּאָוזשער, און אַ קלאָר קרייַז מוסטער ווערט געשאפן נאָך אַנטוויקלונג.
2. איינצעטשן: דער טייל פון דער קופער שטערונג וואָס איז נישט באדעקט מיטן פאָטאָרעזיסט ווערט אַוועקגענומען דורך כעמישע איינצעטשן, און די פּלאַנירטע קופער שטערונג קרייַז בלייבט.
3. בויערן: בויערט פארשידענע וויא לעכער און מאונטינג לעכער אויפן פּקב לויט די דיזיין רעקווייערמענץ. די לאקאציע און דיאמעטער פון די לעכער דארפן זיין זייער גענוי.
4. עלעקטראָפּלייטינג: עלעקטראָפּלייטינג ווערט דורכגעפירט אין די געבויערטע לעכער און אויף די ייבערפלאַך ליניעס צו פאַרגרעסערן קאַנדאַקטיוויטי און קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
5. סאָלדער קעגנשטעל שיכט: צולייגן אַ שיכט פון סאָלדער קעגנשטעל טינט אויף די פּקב ייבערפלאַך צו פאַרמייַדן סאָלדער פּאַסטע פון פאַרשפּרייטן צו ניט-סאָלדערינג געביטן בעשאַס די סאָלדערינג פּראָצעס און פֿאַרבעסערן די וועַלדינג קוואַליטעט.
6. זייד דרוק: זייד דרוק כאַראַקטער אינפֿאָרמאַציע, אַרייַנגערעכנט קאָמפּאָנענט לאָקאַציעס און עטיקעטן, איז געדרוקט אויף דער ייבערפלאַך פון די פּקב צו פֿאַרלייכטערן ווייטערדיקע פֿאַרזאַמלונג און וישאַלט.
שטעכן און קוואַליטעט קאָנטראָל
1. עלעקטרישע פאָרשטעלונג טעסט: ניצט פאַכמאַן טעסט ויסריכט צו קאָנטראָלירן די עלעקטרישע פאָרשטעלונג פון די פּקב צו ענשור אַז יעדע ליניע איז פארבונדן נאָרמאַלי און אַז עס זענען קיין קורץ סערקאַץ, אָפענע סערקאַץ, עטק.
2. פונקציאָנעלע טעסטינג: דורכפירן פונקציאָנעלע טעסטינג באַזירט אויף פאַקטישע אַפּלאַקיישאַן סצענאַריאָס צו וועריפיצירן צי די פּקב קען טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ.
3. סביבה טעסטינג: טעסט די פּקב אין עקסטרעמע סביבות ווי הויך טעמפּעראַטור און הויך הומידיטי צו קאָנטראָלירן זייַן רילייאַבילאַטי אין שווערע סביבות.
4. אויסזען דורכקוק: דורך מאַנועלע אָדער אויטאָמאַטישע אָפּטישע דורכקוק (AOI), דעטעקטירן צי עס זענען חסרונות אויף די פּקב ייבערפלאַך, אַזאַ ווי ליניע ברייקס, לאָך שטעלע דיווייישאַן, עטק.
קליינע פּאַרטיעס פּראָצעס פּראָדוקציע און באַמערקונגען
1. קליינע פּאַרטיעס פּראָדוקציע: פּראָדוצירן אַ געוויסע צאָל פּקבס לויט קונה'ס באַדערפענישן פֿאַר ווייטערדיקע טעסטינג און וועריפיקאַציע.
2. פֿידבעק אַנאַליז: פֿידבעק פּראָבלעמען געפֿונען בעת קליינע באַטש פּראָבע פּראָדוקציע צו די פּלאַן און מאַנופֿאַקטורינג מאַנשאַפֿט צו מאַכן נייטיק אָפּטימיזאַציעס און פֿאַרבעסערונגען.
3. אָפּטימיזאַציע און אַדזשאַסטמענט: באַזירט אויף פּראָבע פּראָדוקציע באַמערקונגען, דער פּלאַן פּלאַן און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס זענען אַדזשאַסטיד צו ענשור פּראָדוקט קוואַליטעט און פאַרלאָזלעכקייט.
פּקב ברעט קאַסטאַם פּרופינג סערוויס איז אַ סיסטעמאַטיש פּראָיעקט וואָס באַדעקט DFM, מאַטעריאַל סעלעקציע, מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, טעסטינג, פּראָבע פּראָדוקציע און נאָך-פאַרקויף סערוויס. עס איז נישט בלויז אַ פּשוט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, אָבער אויך אַן אַלגעמיינע גאַראַנטיע פון פּראָדוקט קוואַליטעט.
דורך ראַציאָנעל נוצן די סערוויסעס, קענען קאָמפּאַניעס עפעקטיוו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט פאָרשטעלונג און פאַרלעסלעכקייט, פאַרקירצן דעם פאָרשונג און אַנטוויקלונג ציקל, און פֿאַרבעסערן מאַרק קאַמפּעטיטיוונאַס.