V procesu razvoja sodobnih elektronskih izdelkov kakovost tiskanih vezij neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost elektronske opreme. Da bi zagotovila kakovost izdelkov, se mnoga podjetja odločajo za izvedbo meritve tiskanih vezij. Ta povezava je zelo pomembna za razvoj in proizvodnjo izdelkov. Kaj torej natančno vključuje storitev meritve tiskanih vezij?
storitve označevanja in svetovanja
1. Analiza povpraševanja: Proizvajalci tiskanih vezij morajo imeti poglobljeno komunikacijo s strankami, da bi razumeli njihove specifične potrebe, vključno s funkcijami vezij, dimenzijami, materiali in scenariji uporabe. Le s popolnim razumevanjem potreb strank lahko zagotovimo ustrezne rešitve za tiskana vezja.
2. Pregled načrtovanja za izdelovalnost (DFM): Po končanem načrtovanju tiskanega vezja je potreben pregled DFM, da se zagotovi, da je oblikovalska rešitev izvedljiva v dejanskem proizvodnem procesu in da se preprečijo proizvodne težave, ki jih povzročajo napake v načrtovanju.
Izbira in priprava materiala
1. Material substrata: Med običajne materiale substrata spadajo FR4, CEM-1, CEM-3, visokofrekvenčni materiali itd. Izbira materiala substrata mora temeljiti na delovni frekvenci vezja, okoljskih zahtevah in stroškovnih vidikih.
2. Prevodni materiali: Med pogosto uporabljene prevodne materiale spada bakrena folija, ki jo običajno delimo na elektrolitski baker in valjani baker. Debelina bakrene folije je običajno med 18 in 105 mikroni in je izbrana glede na nosilnost toka voda.
3. Varilne blazinice in prevleka: Varilne blazinice in prevodne poti tiskanega vezja običajno zahtevajo posebno obdelavo, kot je kositrjenje, potopitveno zlato, breztokovno nikljanje itd., da se izboljša varilna učinkovitost in vzdržljivost tiskanega vezja.
Proizvodna tehnologija in nadzor procesov
1. Izpostavitev in razvoj: Zasnovano vezje se s pomočjo osvetlitve prenese na bakreno prevlečeno ploščo, po razvoju pa se oblikuje jasen vzorec vezja.
2. Jedkanje: Del bakrene folije, ki ni prekrit s fotorezistom, se odstrani s kemičnim jedkanjem, oblikovano vezje bakrene folije pa se ohrani.
3. Vrtanje: Na tiskano vezje izvrtajte različne skoznje in montažne luknje v skladu z zahtevami zasnove. Lokacija in premer teh lukenj morata biti zelo natančna.
4. Galvanizacija: Galvanizacija se izvaja v izvrtanih luknjah in na površinskih linijah za povečanje prevodnosti in odpornosti proti koroziji.
5. Plast za zaščito pred spajkanjem: Na površino tiskanega vezja nanesite plast črnila za zaščito pred spajkanjem, da preprečite širjenje spajkalne paste na nespajkana območja med spajkanjem in izboljšate kakovost varjenja.
6. Sitotisk: Informacije o znakih s sitotiska, vključno z lokacijami komponent in oznakami, so natisnjene na površini tiskanega vezja, da se olajša poznejša montaža in vzdrževanje.
sting in nadzor kakovosti
1. Preizkus električne zmogljivosti: S profesionalno preskusno opremo preverite električno zmogljivost tiskanega vezja, da zagotovite, da je vsaka linija normalno priključena in da ni kratkih stikov, odprtih tokokrogov itd.
2. Funkcionalno testiranje: Izvedite funkcionalno testiranje na podlagi dejanskih scenarijev uporabe, da preverite, ali tiskano vezje izpolnjuje zahteve zasnove.
3. Okoljsko testiranje: Testirajte tiskano vezje v ekstremnih okoljih, kot sta visoka temperatura in visoka vlažnost, da preverite njegovo zanesljivost v zahtevnih okoljih.
4. Pregled videza: Z ročnim ali samodejnim optičnim pregledom (AOI) se ugotovi, ali so na površini tiskanega vezja napake, kot so prelomi linij, odstopanja položaja lukenj itd.
Poskusna proizvodnja majhnih serij in povratne informacije
1. Majhna serijska proizvodnja: Izdelava določenega števila tiskanih vezij glede na potrebe strank za nadaljnje testiranje in preverjanje.
2. Analiza povratnih informacij: Povratne informacije o težavah, odkritih med poskusno proizvodnjo majhnih serij, so poslane ekipi za načrtovanje in proizvodnjo, da se izvedejo potrebne optimizacije in izboljšave.
3. Optimizacija in prilagoditev: Na podlagi povratnih informacij o poskusni proizvodnji se načrt načrtovanja in proizvodni proces prilagodita, da se zagotovita kakovost in zanesljivost izdelka.
Storitev preverjanja tiskanih vezij po meri je sistematičen projekt, ki zajema DFM, izbiro materialov, proizvodni proces, testiranje, poskusno proizvodnjo in poprodajne storitve. Ne gre le za preprost proizvodni proces, temveč tudi za celovito jamstvo za kakovost izdelka.
Z racionalno uporabo teh storitev lahko podjetja učinkovito izboljšajo delovanje in zanesljivost izdelkov, skrajšajo cikel raziskav in razvoja ter izboljšajo konkurenčnost na trgu.