جديد اليڪٽرانڪ شين جي ترقي جي عمل ۾، سرڪٽ بورڊن جو معيار سڌو سنئون اليڪٽرانڪ سامان جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿو. شين جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ڪيتريون ئي ڪمپنيون پي سي بي بورڊن جي ڪسٽم پروفنگ ڪرڻ جو انتخاب ڪن ٿيون. هي لنڪ پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ۽ پيداوار لاءِ تمام ضروري آهي. تنهن ڪري، پي سي بي بورڊ ڪسٽمائيزيشن پروفنگ سروس ۾ ڇا شامل آهي؟
نشاني ۽ صلاح مشورا خدمتون
1. طلب جو تجزيو: پي سي بي ٺاهيندڙن کي گراهڪن سان گهري رابطي جي ضرورت آهي ته جيئن انهن جي مخصوص ضرورتن کي سمجهي سگهجي، جنهن ۾ سرڪٽ افعال، طول و عرض، مواد، ۽ ايپليڪيشن منظرنامو شامل آهن. صرف گراهڪن جي ضرورتن کي مڪمل طور تي سمجهڻ سان اسان مناسب پي سي بي حل فراهم ڪري سگهون ٿا.
2. پيداوار لاءِ ڊيزائن (DFM) جائزو: PCB ڊيزائن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ DFM جائزو گهربل آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ڊيزائن حل اصل پيداوار جي عمل ۾ ممڪن آهي ۽ ڊيزائن جي خرابين جي ڪري پيدا ٿيندڙ پيداوار جي مسئلن کان بچڻ لاءِ.
مواد جي چونڊ ۽ تياري
1. سبسٽريٽ مواد: عام سبسٽريٽ مواد ۾ FR4، CEM-1، CEM-3، اعليٰ فريڪوئنسي مواد وغيره شامل آهن. سبسٽريٽ مواد جي چونڊ سرڪٽ جي آپريٽنگ فريڪوئنسي، ماحولياتي گهرجن ۽ قيمت جي خيال تي ٻڌل هجڻ گهرجي.
2. ڪنڊڪٽو مواد: عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪنڊڪٽو مواد ۾ ٽامي جو ورق شامل آهي، جيڪو عام طور تي اليڪٽرولائيٽڪ ڪاپر ۽ رولڊ ڪاپر ۾ ورهايل هوندو آهي. ٽامي جي ورق جي ٿولهه عام طور تي 18 مائڪرون ۽ 105 مائڪرون جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ان کي لائن جي موجوده کڻڻ جي صلاحيت جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي.
3. پيڊ ۽ پليٽنگ: پي سي بي جي پيڊ ۽ ڪنڊڪٽو رستن کي عام طور تي خاص علاج جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ٽين پليٽنگ، وسرجن گولڊ، اليڪٽروليس نڪل پليٽنگ، وغيره، پي سي بي جي ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ عمل ڪنٽرول
1. نمائش ۽ ترقي: ٺهيل سرڪٽ ڊاگرام کي نمائش ذريعي ڪاپر ڪلڊ بورڊ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ترقي کان پوءِ هڪ صاف سرڪٽ نمونو ٺهيل هوندو آهي.
2. ايچنگ: ٽامي جي ورق جو اهو حصو جيڪو فوٽو ريزسٽ سان ڍڪيل نه آهي، ان کي ڪيميڪل ايچنگ ذريعي هٽايو ويندو آهي، ۽ ٺهيل ٽامي جي ورق سرڪٽ کي برقرار رکيو ويندو آهي.
3. ڊرلنگ: ڊيزائن جي گهرجن مطابق پي سي بي تي مختلف سوراخن ۽ چڙهندڙ سوراخن کي ڊرل ڪريو. انهن سوراخن جي جڳهه ۽ قطر تمام صحيح هجڻ گهرجي.
4. اليڪٽروپليٽنگ: اليڪٽروپليٽنگ سوراخ ٿيل سوراخن ۾ ۽ مٿاڇري جي لائينن تي ڪئي ويندي آهي ته جيئن چالکائي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.
5. سولڊر رزسٽ ليئر: پي سي بي جي مٿاڇري تي سولڊر رزسٽ انڪ جو هڪ پرت لڳايو ته جيئن سولڊرنگ جي عمل دوران سولڊر پيسٽ کي غير سولڊرنگ علائقن ۾ پکڙجڻ کان روڪيو وڃي ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻايو وڃي.
6. سلڪ اسڪرين پرنٽنگ: سلڪ اسڪرين جي ڪردار جي معلومات، جنهن ۾ جزو جي جڳهن ۽ ليبل شامل آهن، پي سي بي جي مٿاڇري تي ڇپيل آهي ته جيئن بعد ۾ اسيمبلي ۽ سار سنڀال کي آسان بڻائي سگهجي.
ڇڪڻ ۽ معيار جو ڪنٽرول
1. بجلي جي ڪارڪردگي جو امتحان: پي سي بي جي بجلي جي ڪارڪردگي کي جانچڻ لاءِ پيشه ورانه ٽيسٽنگ سامان استعمال ڪريو ته جيئن هر لائن عام طور تي ڳنڍيل هجي ۽ ڪو به شارٽ سرڪٽ، اوپن سرڪٽ وغيره نه هجي.
2. فنڪشنل ٽيسٽنگ: حقيقي ايپليڪيشن منظرنامي جي بنياد تي فنڪشنل ٽيسٽنگ ڪريو ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته ڇا پي سي بي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.
3. ماحولياتي جاچ: سخت ماحول ۾ ان جي اعتبار کي جانچڻ لاءِ پي سي بي کي انتهائي ماحول جهڙوڪ تيز گرمي پد ۽ تيز نمي ۾ جانچيو.
4. ظاهري معائنو: دستي يا خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن (AOI) ذريعي، معلوم ڪريو ته ڇا پي سي بي جي مٿاڇري تي نقص آهن، جهڙوڪ لائن بريڪ، سوراخ جي پوزيشن انحراف، وغيره.
ننڍي بيچ آزمائشي پيداوار ۽ موٽ
1. ننڍي بيچ جي پيداوار: وڌيڪ جانچ ۽ تصديق لاءِ گراهڪ جي ضرورتن مطابق هڪ خاص تعداد ۾ پي سي بي تيار ڪريو.
2. موٽ جو تجزيو: ننڍي بيچ جي آزمائشي پيداوار دوران مليل موٽ جا مسئلا ڊيزائن ۽ پيداوار ٽيم کي ضروري اصلاح ۽ بهتري ڪرڻ لاءِ موڪليو وڃي ٿو.
3. اصلاح ۽ ترتيب: آزمائشي پيداوار جي موٽ جي بنياد تي، ڊيزائن پلان ۽ پيداوار جي عمل کي ترتيب ڏنو ويو آهي ته جيئن پيداوار جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.
پي سي بي بورڊ ڪسٽم پروفنگ سروس هڪ منظم منصوبو آهي جيڪو ڊي ايف ايم، مواد جي چونڊ، پيداوار جي عمل، جانچ، آزمائشي پيداوار ۽ سيلز کان پوءِ جي خدمت کي ڍڪيندو آهي. اهو نه رڳو هڪ سادي پيداوار جو عمل آهي، پر پيداوار جي معيار جي هڪ جامع ضمانت پڻ آهي.
انهن خدمتن کي عقلي طور تي استعمال ڪندي، ڪمپنيون اثرائتي طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، تحقيق ۽ ترقي جي چڪر کي مختصر ڪري سگهن ٿيون، ۽ مارڪيٽ جي مقابلي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.