Yn y broses o ddatblygu cynhyrchion electronig modern, mae ansawdd byrddau cylched yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd offer electronig. Er mwyn sicrhau ansawdd cynhyrchion, mae llawer o gwmnïau'n dewis cynnal prawfddarllen personol ar fyrddau PCB. Mae'r ddolen hon yn bwysig iawn ar gyfer datblygu a chynhyrchu cynhyrchion. Felly, beth yn union mae gwasanaeth prawfddarllen addasu byrddau PCB yn ei gynnwys?
gwasanaethau arwyddion ac ymgynghori
1. Dadansoddi'r galw: Mae angen i weithgynhyrchwyr PCB gyfathrebu'n fanwl â chwsmeriaid i ddeall eu hanghenion penodol, gan gynnwys swyddogaethau cylched, dimensiynau, deunyddiau, a senarios cymhwysiad. Dim ond trwy ddeall anghenion cwsmeriaid yn llawn y gallwn ddarparu atebion PCB addas.
2. Adolygiad dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM): Ar ôl cwblhau'r dyluniad PCB, mae angen adolygiad DFM i sicrhau bod yr ateb dylunio yn ymarferol yn y broses weithgynhyrchu wirioneddol ac i osgoi problemau gweithgynhyrchu a achosir gan ddiffygion dylunio.
Dewis a pharatoi deunyddiau
1. Deunydd swbstrad: Mae deunyddiau swbstrad cyffredin yn cynnwys FR4, CEM-1, CEM-3, deunyddiau amledd uchel, ac ati. Dylai dewis deunydd swbstrad fod yn seiliedig ar amledd gweithredu'r gylched, gofynion amgylcheddol, ac ystyriaethau cost.
2. Deunyddiau dargludol: Mae deunyddiau dargludol a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys ffoil copr, sydd fel arfer wedi'i rannu'n gopr electrolytig a chopr wedi'i rolio. Mae trwch y ffoil copr fel arfer rhwng 18 micron a 105 micron, ac fe'i dewisir yn seiliedig ar gapasiti cario cerrynt y llinell.
3. Padiau a phlatiau: Fel arfer mae angen triniaeth arbennig ar y padiau a'r llwybrau dargludol ar y PCB, fel platio tun, aur trochi, platio nicel di-electro, ac ati, i wella perfformiad weldio a gwydnwch y PCB.
Technoleg gweithgynhyrchu a rheoli prosesau
1. Amlygiad a datblygiad: Mae'r diagram cylched a ddyluniwyd yn cael ei drosglwyddo i'r bwrdd wedi'i orchuddio â chopr trwy amlygiad, a ffurfir patrwm cylched clir ar ôl datblygu.
2. Ysgythru: Mae'r rhan o'r ffoil copr nad yw wedi'i gorchuddio gan y ffotowrthsefyll yn cael ei thynnu trwy ysgythru cemegol, a chedwir y gylched ffoil copr a ddyluniwyd.
3. Drilio: Driliwch amrywiol dyllau trwy a thyllau mowntio ar y PCB yn ôl y gofynion dylunio. Mae angen i leoliad a diamedr y tyllau hyn fod yn fanwl iawn.
4. Electroplatio: Perfformir electroplatio yn y tyllau wedi'u drilio ac ar y llinellau wyneb i gynyddu dargludedd a gwrthiant cyrydiad.
5. Haen gwrthsefyll sodr: Rhowch haen o inc gwrthsefyll sodr ar wyneb y PCB i atal past sodr rhag lledaenu i ardaloedd nad ydynt yn sodro yn ystod y broses sodro a gwella ansawdd y weldio.
6. Argraffu sgrin sidan: Mae gwybodaeth am gymeriadau sgrin sidan, gan gynnwys lleoliadau a labeli cydrannau, wedi'i hargraffu ar wyneb y PCB i hwyluso'r cydosod a'r cynnal a chadw dilynol.
pigo a rheoli ansawdd
1. Prawf perfformiad trydanol: Defnyddiwch offer profi proffesiynol i wirio perfformiad trydanol y PCB i sicrhau bod pob llinell wedi'i chysylltu'n normal ac nad oes cylchedau byr, cylchedau agored, ac ati.
2. Profi swyddogaethol: Cynnal profion swyddogaethol yn seiliedig ar senarios cymhwysiad gwirioneddol i wirio a all y PCB fodloni'r gofynion dylunio.
3. Profi amgylcheddol: Profwch y PCB mewn amgylcheddau eithafol fel tymheredd uchel a lleithder uchel i wirio ei ddibynadwyedd mewn amgylcheddau llym.
4. Archwiliad ymddangosiad: Trwy archwiliad optegol â llaw neu awtomatig (AOI), canfod a oes diffygion ar wyneb y PCB, megis toriadau llinell, gwyriad safle twll, ac ati.
Cynhyrchu treial swp bach ac adborth
1. Cynhyrchu swp bach: Cynhyrchu nifer penodol o PCBs yn ôl anghenion y cwsmer ar gyfer profi a gwirio pellach.
2. Dadansoddi adborth: Problemau adborth a ganfuwyd yn ystod cynhyrchu treial swp bach i'r tîm dylunio a gweithgynhyrchu i wneud y gorau posibl a'r gwelliannau angenrheidiol.
3. Optimeiddio ac addasu: Yn seiliedig ar adborth cynhyrchu treial, mae'r cynllun dylunio a'r broses weithgynhyrchu yn cael eu haddasu i sicrhau ansawdd a dibynadwyedd y cynnyrch.
Mae gwasanaeth prawfddarllen bwrdd PCB yn brosiect systematig sy'n cwmpasu DFM, dewis deunyddiau, y broses weithgynhyrchu, profi, cynhyrchu treial a gwasanaeth ôl-werthu. Nid proses weithgynhyrchu syml yn unig ydyw, ond hefyd yn warant gyffredinol o ansawdd cynnyrch.
Drwy ddefnyddio'r gwasanaethau hyn yn rhesymol, gall cwmnïau wella perfformiad a dibynadwyedd cynnyrch yn effeithiol, byrhau'r cylch ymchwil a datblygu, a gwella cystadleurwydd yn y farchnad.