આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના વિકાસ પ્રક્રિયામાં, સર્કિટ બોર્ડની ગુણવત્તા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઘણી કંપનીઓ PCB બોર્ડનું કસ્ટમ પ્રૂફિંગ કરવાનું પસંદ કરે છે. આ લિંક ઉત્પાદન વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તો, PCB બોર્ડ કસ્ટમાઇઝેશન પ્રૂફિંગ સેવામાં બરાબર શું શામેલ છે?
સાઇન અને કન્સલ્ટિંગ સેવાઓ
1. માંગ વિશ્લેષણ: PCB ઉત્પાદકોએ ગ્રાહકો સાથે ઊંડાણપૂર્વક વાતચીત કરવાની જરૂર છે જેથી તેઓ સર્કિટ કાર્યો, પરિમાણો, સામગ્રી અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો સહિત તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને સમજી શકે. ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે સમજીને જ અમે યોગ્ય PCB ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
2. ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) સમીક્ષા: PCB ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, ડિઝાઇન સોલ્યુશન વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શક્ય છે તેની ખાતરી કરવા અને ડિઝાઇન ખામીઓને કારણે થતી ઉત્પાદન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે DFM સમીક્ષા જરૂરી છે.
સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી
1. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી: સામાન્ય સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીમાં FR4, CEM-1, CEM-3, ઉચ્ચ-આવર્તન સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની પસંદગી સર્કિટની ઓપરેટિંગ આવર્તન, પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અને ખર્ચના વિચારણાઓ પર આધારિત હોવી જોઈએ.
2. વાહક સામગ્રી: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વાહક સામગ્રીમાં કોપર ફોઇલનો સમાવેશ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર અને રોલ્ડ કોપરમાં વિભાજિત થાય છે. કોપર ફોઇલની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 18 માઇક્રોન અને 105 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને તે લાઇનની વર્તમાન વહન ક્ષમતાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
3. પેડ્સ અને પ્લેટિંગ: PCB ના પેડ્સ અને વાહક માર્ગોને સામાન્ય રીતે PCB ના વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ખાસ સારવારની જરૂર પડે છે, જેમ કે ટીન પ્લેટિંગ, ઇમર્સન ગોલ્ડ, ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ, વગેરે.
ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
1. એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ: ડિઝાઇન કરેલ સર્કિટ ડાયાગ્રામ એક્સપોઝર દ્વારા કોપર-ક્લેડ બોર્ડમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, અને ડેવલપમેન્ટ પછી સ્પષ્ટ સર્કિટ પેટર્ન રચાય છે.
2. એચિંગ: ફોટોરેઝિસ્ટ દ્વારા ઢંકાયેલ કોપર ફોઇલનો જે ભાગ ઢંકાયેલો નથી તેને રાસાયણિક એચિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને ડિઝાઇન કરેલ કોપર ફોઇલ સર્કિટ જાળવી રાખવામાં આવે છે.
૩. ડ્રિલિંગ: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર PCB પર વિવિધ છિદ્રો અને માઉન્ટિંગ છિદ્રો ડ્રિલ કરો. આ છિદ્રોનું સ્થાન અને વ્યાસ ખૂબ જ ચોક્કસ હોવા જોઈએ.
૪. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાં અને સપાટીની રેખાઓ પર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરવામાં આવે છે.
5. સોલ્ડર રેઝિસ્ટ લેયર: સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સોલ્ડર પેસ્ટને બિન-સોલ્ડરિંગ વિસ્તારોમાં ફેલાતી અટકાવવા અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે PCB સપાટી પર સોલ્ડર રેઝિસ્ટ શાહીનો એક લેયર લગાવો.
6. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: સિલ્ક સ્ક્રીન કેરેક્ટર માહિતી, જેમાં ઘટક સ્થાનો અને લેબલ્સનો સમાવેશ થાય છે, તે PCB ની સપાટી પર છાપવામાં આવે છે જેથી અનુગામી એસેમ્બલી અને જાળવણીને સરળ બનાવી શકાય.
ડંખ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
1. વિદ્યુત કામગીરી પરીક્ષણ: દરેક લાઇન સામાન્ય રીતે જોડાયેલ છે અને કોઈ શોર્ટ સર્કિટ, ઓપન સર્કિટ વગેરે નથી તેની ખાતરી કરવા માટે PCB ના વિદ્યુત કામગીરી તપાસવા માટે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
2. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: PCB ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોના આધારે કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરો.
3. પર્યાવરણીય પરીક્ષણ: કઠોર વાતાવરણમાં તેની વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજ જેવા આત્યંતિક વાતાવરણમાં PCBનું પરીક્ષણ કરો.
4. દેખાવ નિરીક્ષણ: મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ (AOI) દ્વારા, PCB સપાટી પર ખામીઓ છે કે કેમ તે શોધો, જેમ કે લાઇન બ્રેક્સ, હોલ પોઝિશન ડેવિએશન, વગેરે.
નાના બેચ ટ્રાયલ ઉત્પાદન અને પ્રતિસાદ
1. નાના બેચનું ઉત્પાદન: વધુ પરીક્ષણ અને ચકાસણી માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ સંખ્યામાં PCBsનું ઉત્પાદન કરો.
2. પ્રતિસાદ વિશ્લેષણ: નાના બેચ ટ્રાયલ ઉત્પાદન દરમિયાન મળેલી પ્રતિસાદ સમસ્યાઓ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ટીમને જરૂરી ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારાઓ કરવા માટે મોકલવામાં આવે છે.
3. ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ગોઠવણ: ટ્રાયલ પ્રોડક્શન ફીડબેકના આધારે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિઝાઇન પ્લાન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.
PCB બોર્ડ કસ્ટમ પ્રૂફિંગ સેવા એ DFM, સામગ્રી પસંદગી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, પરીક્ષણ, ટ્રાયલ ઉત્પાદન અને વેચાણ પછીની સેવાને આવરી લેતો એક વ્યવસ્થિત પ્રોજેક્ટ છે. તે માત્ર એક સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જ નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સર્વાંગી ગેરંટી પણ છે.
આ સેવાઓનો તર્કસંગત ઉપયોગ કરીને, કંપનીઓ ઉત્પાદન કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સંશોધન અને વિકાસ ચક્રને ટૂંકું કરી શકે છે અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે.