Jak provést malosériovou, vícerozměrnou výrobní plán pro PCB?

S rostoucí tržní konkurencí prošlo tržní prostředí moderních podniků hlubokými změnami a konkurence podniků stále více zdůrazňuje konkurenci založenou na potřebách zákazníků. Výrobní metody podniků se proto postupně přesunuly k různým pokročilým výrobním režimům založeným na flexibilní automatizované výrobě. Současné typy výroby lze zhruba rozdělit do tří typů: hromadná výroba, vícedruhová malosériová vícedruhová výroba a kusová výroba.

01
Koncept vícerozměrné, malosériové výroby
Vícedruhová malosériová výroba označuje výrobní metodu, při které je během stanoveného výrobního období jako cílová produkce vyráběno mnoho typů produktů (specifikace, modely, velikosti, tvary, barvy atd.) a od každého typu se vyrábí malý počet produktů.

Obecně řečeno, ve srovnání s metodami hromadné výroby je tato výrobní metoda nízkoefektivní, nákladná, obtížně automatizovatelná a plánování a organizace výroby jsou složitější. V podmínkách tržní ekonomiky však spotřebitelé mají tendenci diverzifikovat své koníčky a hledat pokročilé, jedinečné a oblíbené produkty, které se liší od ostatních. Nové produkty se objevují neustále. Aby se firmy mohly rozšířit na trhu, musí se těmto změnám na trhu přizpůsobit. Diverzifikace podnikových produktů se stala nevyhnutelným trendem. Samozřejmě bychom měli být svědky diverzifikace produktů a nekonečného objevování nových produktů, což také způsobí, že některé produkty budou vyřazeny dříve, než zastarají a stále si zachovají užitnou hodnotu, což značně plýtvá společenskými zdroji. Tento jev by měl vzbudit pozornost lidí.

 

02
Vlastnosti vícerozměrné, malosériové výroby

 

01
Více odrůd paralelně
Vzhledem k tomu, že produkty mnoha společností jsou konfigurovány pro zákazníky, různé produkty mají různé potřeby a zdroje společností jsou v mnoha variantách.

02
Sdílení zdrojů
Každý úkol ve výrobním procesu vyžaduje zdroje, ale zdroje, které lze v samotném procesu použít, jsou velmi omezené. Například problém konfliktů zařízení, s nimiž se ve výrobním procesu často setkáváme, je způsoben sdílením projektových zdrojů. Proto musí být omezené zdroje řádně nasazeny tak, aby byly splněny požadavky projektu.

03
Nejistota výsledku objednávky a výrobního cyklu
Vzhledem k nestabilitě poptávky zákazníků jsou jasně plánované uzly v rozporu s kompletním cyklem člověka, stroje, materiálu, metody a prostředí atd. Výrobní cyklus je často nejistý a projekty s nedostatečnými cykly vyžadují více zdrojů, což zvyšuje obtížnost řízení výroby.

04
Poptávka po materiálech se často mění, což vede k vážným zpožděním v zadávání veřejných zakázek
Vzhledem k vložení nebo změně objednávky je pro externí zpracování a nákup obtížné zohlednit dodací lhůtu objednávky. Vzhledem k malé dávce a jedinému zdroji dodávek je riziko dodávek extrémně vysoké.

 

03
Problémy s vícedruhovou, malosériovou výrobou

 

1. Dynamické plánování procesních cest a nasazení virtuální linky jednotek: vkládání nouzových objednávek, selhání zařízení, posun úzkého hrdla.

2. Identifikace a odstraňování úzkých míst: před výrobou a během ní

3. Víceúrovňová úzká hrdla: úzké hrdlo montážní linky, úzké hrdlo virtuální linky dílů, jak koordinovat a propojovat.

4. Velikost vyrovnávací paměti: buď nevyřízené záležitosti, nebo špatná ochrana proti rušení. Produkční dávka, přenosová dávka atd.

5. Plánování výroby: zvažte nejen úzká hrdla, ale také dopad zdrojů, které nejsou úzkými hrdly.

Model vícedruhové a malosériové výroby se v podnikové praxi setká s mnoha problémy, jako například:

Vícedruhová a malosériová výroba ztěžuje smíšené plánování
Neschopnost dodat včas, příliš mnoho přesčasů na „hašení požárů“
Objednávka vyžaduje příliš mnoho následných kroků
Priorita výroby se často mění a původní plán nelze realizovat.
Rostoucí zásoby, ale často nedostatek klíčových materiálů
Výrobní cyklus je příliš dlouhý a dodací lhůta se nekonečně prodlužuje

04
Metoda přípravy vícerozměrného, ​​malosériového výrobního plánu

 

01
Komplexní metoda bilance
Metoda komplexní bilance je založena na požadavcích objektivních zákonů, aby bylo dosaženo cílů plánu, aby se zajistilo, že relevantní aspekty nebo ukazatele v plánovacím období jsou správně proporcionálně rozděleny, propojeny a koordinovány. Pomocí rozvahy se určují ukazatele plánu prostřednictvím opakované analýzy bilance a výpočtů. Z pohledu teorie systémů to znamená udržovat vnitřní strukturu systému uspořádanou a rozumnou. Charakteristickým znakem metody komplexní bilance je provádět komplexní a opakovanou komplexní bilanci prostřednictvím ukazatelů a výrobních podmínek, udržovat rovnováhu mezi úkoly, zdroji a potřebami, mezi částmi a celkem a mezi cíli a dlouhodobým horizontem. Je vhodná pro přípravu dlouhodobých výrobních plánů. Přispívá k využití lidského, finančního a materiálního potenciálu podniku.

02
Metoda kvót
Kvótová metoda spočívá ve výpočtu a stanovení relevantních ukazatelů plánovacího období na základě příslušné technicko-ekonomické kvóty. Vyznačuje se jednoduchým výpočtem a vysokou přesností. Nevýhodou je, že je výrazně ovlivněna technologií výroby a technologickým pokrokem.

03 Metoda postupného plánování
Metoda postupného plánování je dynamická metoda přípravy plánu. Plán včas upravuje na základě jeho realizace v určitém časovém období s ohledem na změny vnitřních a vnějších podmínek organizace a podle toho prodlužuje plán o určité období, přičemž kombinuje krátkodobý plán s dlouhodobým plánem. Jedná se o metodu plánování.

Metoda postupného plánování má následující charakteristiky:

Plán je rozdělen do několika realizačních období, z nichž krátkodobé plány musí být podrobné a konkrétní, zatímco dlouhodobé plány jsou relativně hrubé;

Po určité době realizace plánu bude obsah plánu a souvisejících ukazatelů revidován, upravován a doplňován v souladu s implementací a změnami prostředí;

Metoda postupného plánování zabraňuje zhutňování plánu, zlepšuje přizpůsobivost plánu a vedení skutečné práci a je flexibilní a pružnou metodou plánování výroby;

Princip přípravy plánu válcování je „téměř jemné a daleko hrubé“ a provozní režim je „implementace, úprava a válcování“.

Výše uvedené charakteristiky ukazují, že metoda postupného plánování se neustále upravuje a reviduje s ohledem na změny poptávky na trhu, což se shoduje s metodou vícedruhové, malosériové výroby, která se přizpůsobuje změnám poptávky na trhu. Použití metody postupného plánování k řízení výroby vícedruhových a malosériových výrobků může nejen zlepšit schopnost podniků přizpůsobit se změnám poptávky na trhu, ale také udržet stabilitu a rovnováhu vlastní výroby, což je optimální metoda.