S zintenzívnením trhovej konkurencie prešlo trhové prostredie moderných podnikov hlbokými zmenami a konkurencia podnikov čoraz viac zdôrazňuje konkurenciu založenú na potrebách zákazníkov. Preto sa výrobné metódy podnikov postupne presúvajú na rôzne pokročilé výrobné režimy založené na flexibilnej automatizovanej výrobe. Súčasné typy výroby možno zhruba rozdeliť na tri typy: hromadná výroba, viacdruhová malosériová viacdruhová výroba a kusová výroba.

01
Koncept viacrozmernej, malosériovej výroby
Viacdruhová malosériová výroba sa vzťahuje na výrobnú metódu, pri ktorej je počas stanoveného výrobného obdobia ako cieľová produkcia použitých mnoho typov produktov (špecifikácie, modely, veľkosti, tvary, farby atď.) a každý typ sa vyrobí v malom počte.

Vo všeobecnosti je táto výrobná metóda v porovnaní s metódami hromadnej výroby nízka z hľadiska efektivity, vysokých nákladov, ťažko sa automatizuje a plánovanie a organizácia výroby sú zložitejšie. V podmienkach trhovej ekonomiky však majú spotrebitelia tendenciu diverzifikovať svoje záľuby a venovať sa pokročilým, jedinečným a populárnym produktom, ktoré sa líšia od ostatných. Nové produkty sa objavujú neustále. Aby sa spoločnosti rozšírili na trhu, musia sa tejto zmene na trhu prispôsobiť. Diverzifikácia podnikových produktov sa stala nevyhnutným trendom. Samozrejme, mali by sme byť svedkami diverzifikácie produktov a neustáleho objavovania sa nových produktov, čo tiež spôsobí, že niektoré produkty budú vyradené skôr, ako zastarajú a stále si zachovajú úžitkovú hodnotu, čo značne plytvá spoločenskými zdrojmi. Tento jav by mal vzbudiť pozornosť ľudí.

02
Vlastnosti viacrozmernej, malosériovej výroby

01
Viacero odrôd paralelne
Keďže produkty mnohých spoločností sú konfigurované pre zákazníkov, rôzne produkty majú rôzne potreby a zdroje spoločností sú v mnohých variantoch.

02
Zdieľanie zdrojov
Každá úloha vo výrobnom procese si vyžaduje zdroje, ale zdroje, ktoré sa dajú v skutočnom procese použiť, sú veľmi obmedzené. Napríklad problém konfliktov zariadení, s ktorými sa často stretávame vo výrobnom procese, je spôsobený zdieľaním projektových zdrojov. Preto musia byť obmedzené zdroje správne nasadené tak, aby spĺňali požiadavky projektu.

03
Neistota výsledku objednávky a výrobného cyklu
Vzhľadom na nestabilitu dopytu zákazníkov sú jasne plánované uzly v rozpore s kompletným cyklom človeka, stroja, materiálu, metódy a prostredia atď. Výrobný cyklus je často neistý a projekty s nedostatočnými cyklami vyžadujú viac zdrojov, čo zvyšuje náročnosť riadenia výroby.

04
Dopyt po materiáloch sa často mení, čo vedie k vážnym oneskoreniam v obstarávaní
Z dôvodu vloženia alebo zmeny objednávky je pre externé spracovanie a obstarávanie ťažké zohľadniť dodaciu lehotu objednávky. Vzhľadom na malú dávku a jediný zdroj dodávok je riziko dodávok extrémne vysoké.

03
Ťažkosti s viacerými druhmi, malosériovou výrobou

1. Dynamické plánovanie procesnej cesty a nasadenie virtuálnej linky jednotiek: vkladanie núdzových objednávok, porucha zariadenia, posun úzkeho miesta.

2. Identifikácia a odstraňovanie úzkych miest: pred výrobou a počas nej

3. Viacúrovňové úzke miesta: úzke miesto montážnej linky, úzke miesto virtuálnej linky dielov, ako koordinovať a spájať.

4. Veľkosť vyrovnávacej pamäte: buď nevybavené úlohy, alebo slabá ochrana pred rušením. Výrobná dávka, prenosová dávka atď.

5. Plánovanie výroby: zvážte nielen úzke hrdlo, ale aj vplyv zdrojov, ktoré nie sú úzkym hrdlom.

Model viacodrodovej a malosériovej výroby sa v podnikovej praxi stretne aj s mnohými problémami, ako napríklad:

Výroba viacerých druhov a malých dávok sťažuje zmiešané plánovanie
Neschopnosť dodať načas, príliš veľa nadčasov na „hasenie požiarov“
Objednávka vyžaduje príliš veľa následných krokov
Priorita výroby sa často mení a pôvodný plán nie je možné realizovať
Zvyšujúce sa zásoby, ale často nedostatok kľúčových materiálov
Výrobný cyklus je príliš dlhý a dodacia lehota sa nekonečne predlžuje

04
Metóda prípravy viacrozmerného, ​​malosériového výrobného plánu

01
Komplexná metóda bilancie
Metóda komplexnej bilancie je založená na požiadavkách objektívnych zákonov, aby sa dosiahli ciele plánu, aby sa zabezpečilo, že relevantné aspekty alebo ukazovatele v plánovacom období sú správne proporcionálne, prepojené a koordinované navzájom, pričom sa pomocou formy bilancie určujú prostredníctvom opakovanej analýzy bilancie a výpočtov. Ukazovatele plánu. Z hľadiska teórie systémov to znamená udržiavať vnútornú štruktúru systému usporiadanú a primeranú. Charakteristickým znakom metódy komplexnej bilancie je vykonávať komplexnú a opakovanú komplexnú bilanciu prostredníctvom ukazovateľov a výrobných podmienok, pričom sa udržiava rovnováha medzi úlohami, zdrojmi a potrebami, medzi časťami a celkom a medzi cieľmi a dlhodobým horizontom. Je vhodná na prípravu dlhodobých výrobných plánov. Prispieva k využitiu ľudského, finančného a materiálneho potenciálu podniku.

02
Metóda kvót
Metóda kvót spočíva vo výpočte a určení relevantných ukazovateľov plánovacieho obdobia na základe príslušnej technickej a ekonomickej kvóty. Vyznačuje sa jednoduchým výpočtom a vysokou presnosťou. Nevýhodou je, že je výrazne ovplyvnená technológiou výrobkov a technologickým pokrokom.

03 Metóda postupného plánovania
Metóda postupného plánovania je dynamická metóda prípravy plánu. Plán sa včas upravuje na základe jeho implementácie v určitom časovom období, pričom sa zohľadňujú zmeny vnútorných a vonkajších podmienok organizácie, a podľa toho sa plán predlžuje o určité obdobie, pričom sa kombinuje krátkodobý plán s dlhodobým plánom. Je to metóda plánovania.

Metóda postupného plánovania má nasledujúce charakteristiky:

Plán je rozdelený do niekoľkých realizačných období, z ktorých krátkodobé plány musia byť podrobné a konkrétne, zatiaľ čo dlhodobé plány sú relatívne hrubé;

Po uplynutí určitého obdobia implementácie plánu sa obsah plánu a súvisiace ukazovatele revidujú, upravujú a dopĺňajú podľa implementácie a zmien prostredia;

Metóda postupného plánovania zabraňuje spevňovaniu plánu, zlepšuje prispôsobivosť plánu a usmernenia pre skutočnú prácu a je flexibilnou a flexibilnou metódou plánovania výroby;

Princíp prípravy plánu valcovania je „takmer jemné a veľmi hrubé“ a prevádzkový režim je „implementácia, nastavenie a valcovanie“.

Vyššie uvedené charakteristiky ukazujú, že metóda postupného plánovania sa neustále upravuje a reviduje so zmenami v dopyte na trhu, čo sa zhoduje s metódou viacodrodovej, malosériovej výroby, ktorá sa prispôsobuje zmenám v dopyte na trhu. Použitie metódy postupného plánovania na riadenie výroby viacerých odrodových a malých sérií môže nielen zlepšiť schopnosť podnikov prispôsobiť sa zmenám v dopyte na trhu, ale aj udržať stabilitu a rovnováhu vlastnej výroby, čo je optimálna metóda.