PCB சிறிய தொகுதி, பல வகை உற்பத்தித் திட்டத்தை எவ்வாறு செய்வது?

சந்தைப் போட்டி தீவிரமடைந்து வருவதால், நவீன நிறுவனங்களின் சந்தைச் சூழல் ஆழமான மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகியுள்ளது, மேலும் நிறுவனப் போட்டி வாடிக்கையாளர் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட போட்டியை அதிகளவில் வலியுறுத்துகிறது. எனவே, நிறுவனங்களின் உற்பத்தி முறைகள் படிப்படியாக நெகிழ்வான தானியங்கி உற்பத்தியை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல்வேறு மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகளுக்கு மாறிவிட்டன. தற்போதைய உற்பத்தி வகைகளை தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: வெகுஜன ஓட்ட உற்பத்தி, பல-வகை சிறிய-தொகுதி பல-வகை உற்பத்தி மற்றும் ஒற்றை துண்டு உற்பத்தி.

01
பலவகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் கருத்து
பலவகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி என்பது ஒரு உற்பத்தி முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி காலத்தில் உற்பத்தி இலக்காக பல வகையான பொருட்கள் (விவரக்குறிப்புகள், மாதிரிகள், அளவுகள், வடிவங்கள், வண்ணங்கள் போன்றவை) உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு வகையிலும் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

பொதுவாக, வெகுஜன உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த உற்பத்தி முறை செயல்திறன் குறைவாகவும், அதிக செலவாகவும், தானியங்கிமயமாக்கலை அடைவது கடினமாகவும், உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் அமைப்பு மிகவும் சிக்கலானதாகவும் உள்ளது. இருப்பினும், சந்தைப் பொருளாதாரத்தின் நிலைமைகளின் கீழ், நுகர்வோர் தங்கள் பொழுதுபோக்குகளை பன்முகப்படுத்த முனைகிறார்கள், மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபட்ட மேம்பட்ட, தனித்துவமான மற்றும் பிரபலமான தயாரிப்புகளைப் பின்தொடர்கிறார்கள். புதிய தயாரிப்புகள் முடிவில்லாமல் வெளிவருகின்றன. சந்தைப் பங்கை விரிவுபடுத்த, நிறுவனங்கள் சந்தையில் ஏற்படும் இந்த மாற்றத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க வேண்டும். நிறுவன தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறிவிட்டது. நிச்சயமாக, தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் முடிவில்லாமல் வெளிப்படுவதை நாம் பார்க்க வேண்டும், இது சில தயாரிப்புகள் காலாவதியாகி, இன்னும் பயன்பாட்டு மதிப்பைக் கொண்டிருப்பதற்கு முன்பே அகற்றப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சமூக வளங்களை பெரிதும் வீணாக்குகிறது. இந்த நிகழ்வு மக்களின் கவனத்தைத் தூண்ட வேண்டும்.

 

02
பலவகையான, சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் அம்சங்கள்

 

01
ஒரே நேரத்தில் பல வகைகள்
பல நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக கட்டமைக்கப்படுவதால், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் நிறுவனங்களின் வளங்கள் பல வகைகளில் உள்ளன.

02
வளப் பகிர்வு
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு பணிக்கும் வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தக்கூடிய வளங்கள் மிகவும் குறைவாகவே உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளும் உபகரண மோதல்களின் சிக்கல் திட்ட வளங்களைப் பகிர்ந்து கொள்வதால் ஏற்படுகிறது. எனவே, திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வரையறுக்கப்பட்ட வளங்களை முறையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

03
ஆர்டர் முடிவு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியின் நிச்சயமற்ற தன்மை
வாடிக்கையாளர் தேவையின் உறுதியற்ற தன்மை காரணமாக, தெளிவாக திட்டமிடப்பட்ட முனைகள் மனித, இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் போன்றவற்றின் முழுமையான சுழற்சியுடன் பொருந்தாது. உற்பத்தி சுழற்சி பெரும்பாலும் நிச்சயமற்றதாக இருக்கும், மேலும் போதுமான சுழற்சிகள் இல்லாத திட்டங்களுக்கு அதிக வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன, உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டின் சிரமம் அதிகரிக்கிறது.

04
பொருள் தேவை அடிக்கடி மாறுகிறது, இதனால் கடுமையான கொள்முதல் தாமதங்கள் ஏற்படுகின்றன.
ஆர்டரைச் செருகுவது அல்லது மாற்றுவது காரணமாக, வெளிப்புற செயலாக்கம் மற்றும் கொள்முதல் ஆர்டரின் டெலிவரி நேரத்தை பிரதிபலிப்பது கடினம். சிறிய தொகுதி மற்றும் ஒற்றை விநியோக மூலத்தின் காரணமாக, விநியோக ஆபத்து மிக அதிகமாக உள்ளது.

 

03
பலவகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் உள்ள சிரமங்கள்

 

1. டைனமிக் செயல்முறை பாதை திட்டமிடல் மற்றும் மெய்நிகர் அலகு வரி வரிசைப்படுத்தல்: அவசரகால ஆர்டர் செருகல், உபகரணங்கள் செயலிழப்பு, இடையூறு சறுக்கல்.

2. உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும் ஏற்படும் இடையூறுகளை அடையாளம் காணுதல் மற்றும் நீக்குதல்

3. பல நிலை இடையூறுகள்: அசெம்பிளி லைனின் இடையூறு, பாகங்களின் மெய்நிகர் வரியின் இடையூறு, எவ்வாறு ஒருங்கிணைப்பது மற்றும் இணைப்பது.

4. இடையக அளவு: நிலுவைத் தொகை அல்லது மோசமான குறுக்கீடு எதிர்ப்பு. உற்பத்தித் தொகுதி, பரிமாற்றத் தொகுதி, முதலியன.

5. உற்பத்தி திட்டமிடல்: தடையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், தடையற்ற வளங்களின் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

பல-வகை மற்றும் சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி மாதிரியும் பெருநிறுவன நடைமுறையில் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும், அவை:

பலவகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி கலப்பு திட்டமிடலை கடினமாக்குகிறது.
சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியவில்லை, அதிகப்படியான "தீயணைப்பு" கூடுதல் நேரம்
ஆர்டருக்கு அதிக பின்தொடர்தல் தேவைப்படுகிறது.
உற்பத்தி முன்னுரிமை அடிக்கடி மாற்றப்படுகிறது மற்றும் அசல் திட்டத்தை செயல்படுத்த முடியாது.
அதிகரித்து வரும் சரக்கு, ஆனால் பெரும்பாலும் முக்கிய பொருட்களின் பற்றாக்குறை
உற்பத்தி சுழற்சி மிக நீளமானது, மேலும் முன்னணி நேரம் எல்லையற்ற அளவில் விரிவடைகிறது.

04
பலவகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தித் திட்டத்தின் தயாரிப்பு முறை

 

01
விரிவான இருப்பு முறை
திட்ட நோக்கங்களை அடைவதற்கும், திட்டமிடல் காலத்தில் தொடர்புடைய அம்சங்கள் அல்லது குறிகாட்டிகள் சரியாக விகிதாசாரப்படுத்தப்பட்டு, இணைக்கப்பட்டு, ஒன்றோடொன்று ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், மீண்டும் மீண்டும் இருப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் கணக்கீடுகள் மூலம் தீர்மானிக்க இருப்புநிலைக் குறிப்பின் வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கும், விரிவான இருப்பு முறை புறநிலை சட்டங்களின் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. திட்ட குறிகாட்டிகள். அமைப்பு கோட்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், அமைப்பின் உள் கட்டமைப்பை ஒழுங்காகவும் நியாயமாகவும் வைத்திருப்பது இதன் பொருள். பணிகள், வளங்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இடையில், பகுதிகள் மற்றும் முழுமைக்கும் இடையில், மற்றும் இலக்குகள் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு இடையில் சமநிலையை பராமரிப்பது, குறிகாட்டிகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகள் மூலம் ஒரு விரிவான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் விரிவான சமநிலையை மேற்கொள்வதே விரிவான இருப்பு முறையின் சிறப்பியல்பு. நீண்ட கால உற்பத்தித் திட்டங்களைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது. நிறுவனத்தின் மனித, நிதி மற்றும் பொருள் திறனைப் பயன்படுத்த இது உகந்ததாகும்.

02
ஒதுக்கீடு முறை
திட்டமிடல் காலத்தின் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளை தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒதுக்கீட்டின் அடிப்படையில் கணக்கிட்டு தீர்மானிப்பதே ஒதுக்கீட்டு முறையாகும். இது எளிமையான கணக்கீடு மற்றும் அதிக துல்லியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், இது தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.

03 ரோலிங் திட்ட முறை
ரோலிங் பிளான் முறை என்பது ஒரு திட்டத்தைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு மாறும் முறையாகும். இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் திட்டத்தை செயல்படுத்துவதன் அடிப்படையில், நிறுவனத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, திட்டத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்து, அதற்கேற்ப ஒரு காலத்திற்கு திட்டத்தை நீட்டித்து, குறுகிய கால திட்டத்தை நீண்ட கால திட்டத்துடன் இணைக்கிறது. இது ஒரு திட்டமிடல் முறையாகும்.

உருட்டல் திட்ட முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

இந்தத் திட்டம் பல செயல்படுத்தல் காலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் குறுகிய காலத் திட்டங்கள் விரிவாகவும் குறிப்பிட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், அதே சமயம் நீண்ட காலத் திட்டங்கள் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானவை;

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, திட்டத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள் செயல்படுத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப திருத்தப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்டு, கூடுதலாக வழங்கப்படும்;

உருளும் திட்டமிடல் முறையானது திட்டத்தின் திடப்படுத்தலைத் தவிர்க்கிறது, திட்டத்தின் தகவமைப்புத் தன்மையையும் உண்மையான வேலைக்கு வழிகாட்டுதலையும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி திட்டமிடல் முறையாகும்;

உருட்டல் திட்டத்தைத் தயாரிப்பதற்கான கொள்கை "கிட்டத்தட்ட நுண்ணியதாகவும் மிகவும் கடினமானதாகவும்" உள்ளது, மேலும் செயல்பாட்டு முறை "செயல்படுத்தல், சரிசெய்தல் மற்றும் உருட்டல்" ஆகும்.

மேலே உள்ள பண்புகள், சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் ரோலிங் பிளான் முறை தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட்டு திருத்தப்படுவதைக் காட்டுகின்றன, இது சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப பல-வகை, சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி முறையுடன் ஒத்துப்போகிறது. பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்தியை வழிநடத்த ரோலிங் பிளான் முறையைப் பயன்படுத்துவது, சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப நிறுவனங்களின் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அவர்களின் சொந்த உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சமநிலையையும் பராமரிக்க முடியும், இது ஒரு உகந்த முறையாகும்.