S intenziviranjem tržišne konkurencije, tržišno okruženje modernih poduzeća pretrpjelo je duboke promjene, a konkurencija poduzeća sve više naglašava konkurenciju temeljenu na potrebama kupaca. Stoga su se proizvodne metode poduzeća postupno prebacile na različite napredne načine proizvodnje temeljene na fleksibilnoj automatiziranoj proizvodnji. Trenutne vrste proizvodnje mogu se grubo podijeliti u tri vrste: masovna protočna proizvodnja, viševarijantna maloserijska viševarijantna proizvodnja i proizvodnja pojedinačnih komada.
01
Koncept viševarijantne, maloserijske proizvodnje
Viševarijantna, maloserijska proizvodnja odnosi se na proizvodnu metodu u kojoj postoji mnogo vrsta proizvoda (specifikacije, modeli, veličine, oblici, boje itd.) kao cilj proizvodnje tijekom određenog proizvodnog razdoblja, a proizvodi se mali broj proizvoda svake vrste.
Općenito govoreći, u usporedbi s metodama masovne proizvodnje, ova metoda proizvodnje ima nisku učinkovitost, visoke troškove, teško ju je automatizirati, a planiranje i organizacija proizvodnje su složeniji. Međutim, u uvjetima tržišnog gospodarstva, potrošači imaju tendenciju diverzificirati svoje hobije, tražeći napredne, jedinstvene i popularne proizvode koji se razlikuju od drugih. Novi proizvodi se pojavljuju neprestano. Kako bi proširile tržišni udio, tvrtke se moraju prilagoditi ovoj promjeni na tržištu. Diverzifikacija proizvoda poduzeća postala je neizbježan trend. Naravno, trebali bismo vidjeti diverzifikaciju proizvoda i beskrajnu pojavu novih proizvoda, što će također uzrokovati da se neki proizvodi eliminiraju prije nego što zastare i još uvijek imaju uporabnu vrijednost, što uvelike rasipa društvene resurse. Ovaj fenomen trebao bi pobuditi pozornost ljudi.
02
Značajke viševarijantne, maloserijske proizvodnje
01
Više sorti paralelno
Budući da su proizvodi mnogih tvrtki konfigurirani za kupce, različiti proizvodi imaju različite potrebe, a resursi tvrtki su u više varijanti.
02
Dijeljenje resursa
Svaki zadatak u proizvodnom procesu zahtijeva resurse, ali resursi koji se mogu koristiti u stvarnom procesu vrlo su ograničeni. Na primjer, problem sukoba opreme koji se često susreće u proizvodnom procesu uzrokovan je dijeljenjem projektnih resursa. Stoga se ograničeni resursi moraju pravilno rasporediti kako bi se zadovoljili zahtjevi projekta.
03
Neizvjesnost rezultata narudžbe i proizvodnog ciklusa
Zbog nestabilnosti potražnje kupaca, jasno planirani čvorovi nisu u skladu s cijelim ciklusom ljudi, strojeva, materijala, metode i okoliša itd., proizvodni ciklus je često neizvjestan, a projekti s nedovoljnim ciklusima zahtijevaju više resursa, što povećava poteškoću kontrole proizvodnje.
04
Potražnja za materijalima se često mijenja, što dovodi do ozbiljnih kašnjenja u nabavi
Zbog unošenja ili promjene narudžbe, vanjska obrada i nabava teško odražavaju vrijeme isporuke narudžbe. Zbog male serije i jednog izvora opskrbe, rizik opskrbe je izuzetno visok.
03
Poteškoće u proizvodnji više vrsta, malih serija
1. Dinamičko planiranje procesnog puta i raspoređivanje virtualne linije jedinica: umetanje hitnih narudžbi, kvar opreme, pomak uskog grla.
2. Identifikacija i uklanjanje uskih grla: prije i tijekom proizvodnje
3. Uska grla na više razina: usko grlo montažne trake, usko grlo virtualne linije dijelova, kako koordinirati i spojiti.
4. Veličina međuspremnika: ili zaostatak ili loša zaštita od interferencije. Proizvodna serija, transferna serija itd.
5. Raspoređivanje proizvodnje: ne uzimajte u obzir samo usko grlo, već i utjecaj resursa koji nisu usko grlo.
Model viševarijantne i maloserijske proizvodnje također će se susresti s mnogim problemima u korporativnoj praksi, kao što su:
Viševrstna i maloserijska proizvodnja otežava miješano raspoređivanje
Nemogućnost isporuke na vrijeme, previše prekovremenih sati za "gašenje požara"
Narudžba zahtijeva previše praćenja
Prioritet proizvodnje se često mijenja i izvorni plan se ne može provesti
Povećanje zaliha, ali često nedostatak ključnih materijala
Proizvodni ciklus je predug, a vrijeme isporuke se beskonačno produžuje
04
Metoda pripreme viševarijantnog, maloserijskog plana proizvodnje
01
Metoda sveobuhvatne ravnoteže
Metoda sveobuhvatne bilance temelji se na zahtjevima objektivnih zakona, kako bi se postigli ciljevi plana, kako bi se osiguralo da su relevantni aspekti ili pokazatelji u razdoblju planiranja pravilno proporcionalni, povezani i koordinirani jedni s drugima, koristeći oblik bilance za određivanje ponovljenih analiza bilance i izračuna. Pokazatelji plana. Iz perspektive teorije sustava, to znači održavati unutarnju strukturu sustava urednom i razumnom. Karakteristika metode sveobuhvatne bilance je provođenje sveobuhvatne i ponovljene sveobuhvatne bilance putem pokazatelja i uvjeta proizvodnje, održavajući ravnotežu između zadataka, resursa i potreba, između dijelova i cjeline te između ciljeva i dugoročnih ciljeva. Pogodna je za izradu dugoročnih proizvodnih planova. Pogoduje iskorištavanju ljudskog, financijskog i materijalnog potencijala poduzeća.
02
Metoda kvote
Metoda kvota je izračun i određivanje relevantnih pokazatelja planskog razdoblja na temelju relevantne tehničke i ekonomske kvote. Karakterizira je jednostavan izračun i visoka točnost. Nedostatak je što na nju uvelike utječu tehnologija proizvoda i tehnološki napredak.
03 Metoda kontinuiranog plana
Metoda kontinuiranog planiranja je dinamička metoda pripreme plana. Ona pravovremeno prilagođava plan na temelju provedbe plana u određenom vremenskom razdoblju, uzimajući u obzir promjene u unutarnjim i vanjskim uvjetima okoline organizacije, te sukladno tome produžuje plan za određeno razdoblje, kombinirajući kratkoročni plan s dugoročnim planom. To je metoda planiranja.
Metoda pomicanja plana ima sljedeće karakteristike:
Plan je podijeljen na nekoliko razdoblja izvršenja, među kojima kratkoročni planovi moraju biti detaljni i specifični, dok su dugoročni planovi relativno okvirni;
Nakon što se plan provodi određeno vrijeme, sadržaj plana i povezani pokazatelji bit će revidirani, prilagođeni i dopunjeni u skladu s provedbom i promjenama u okolišu;
Metoda kontinuiranog planiranja izbjegava učvršćivanje plana, poboljšava prilagodljivost plana i smjernice za stvarni rad te je fleksibilna i fleksibilna metoda planiranja proizvodnje;
Princip pripreme plana valjanja je „gotovo fino i daleko grubo“, a način rada je „implementacija, podešavanje i valjanje“.
Gore navedene karakteristike pokazuju da se metoda valjanog plana stalno prilagođava i revidira s promjenama tržišne potražnje, što se poklapa s metodom viševarijantne, maloserijske proizvodnje koja se prilagođava promjenama tržišne potražnje. Korištenje metode valjanog plana za vođenje proizvodnje više varijanti i malih serija ne samo da može poboljšati sposobnost poduzeća da se prilagode promjenama tržišne potražnje, već i održati stabilnost i ravnotežu vlastite proizvodnje, što je optimalna metoda.