Како да се направи план за производство на мали серии на ПХБ, со повеќе варијанти?

Со интензивирањето на пазарната конкуренција, пазарната средина на современите претпријатија претрпе длабоки промени, а конкуренцијата во претпријатијата сè повеќе ја нагласува конкуренцијата базирана на потребите на клиентите. Затоа, методите на производство на претпријатијата постепено се префрлија на разни напредни режими на производство базирани на флексибилно автоматизирано производство. Сегашните видови на производство може грубо да се поделат на три вида: производство во масовно производство, производство во мали серии и производство во еден дел.

01
Концептот на производство од повеќе варијанти, во мали серии
Производството со повеќе варијанти, мали серии, се однесува на метод на производство во кој постојат многу видови производи (спецификации, модели, големини, форми, бои итн.) како производствена цел во текот на наведениот период на производство, и се произведува мал број производи од секој тип.

Општо земено, во споредба со методите на масовно производство, овој метод на производство е ниско ефикасен, висок по цена, тешко се автоматизира, а планирањето и организацијата на производството се посложени. Сепак, во услови на пазарна економија, потрошувачите имаат тенденција да ги диверзифицираат своите хобија, стремејќи се кон напредни, уникатни и популарни производи кои се различни од другите. Нови производи се појавуваат бесконечно. За да го прошират пазарниот удел, компаниите мора да се прилагодат на оваа промена на пазарот. Диверзификацијата на производите на претпријатијата стана неизбежен тренд. Секако, треба да ја видиме диверзификацијата на производите и бесконечната појава на нови производи, што исто така ќе предизвика некои производи да бидат елиминирани пред да застарат и сè уште да имаат употребна вредност, што во голема мера ги троши општествените ресурси. Овој феномен треба да го привлече вниманието на луѓето.

 

02
Карактеристики на производство на повеќе видови, мали серии

 

01
Повеќе варијанти паралелно
Бидејќи производите на многу компании се конфигурирани за клиенти, различните производи имаат различни потреби, а ресурсите на компаниите се во повеќе варијанти.

02
Споделување на ресурси
Секоја задача во процесот на производство бара ресурси, но ресурсите што можат да се користат во самиот процес се многу ограничени. На пример, проблемот со конфликтите со опремата што често се среќаваат во процесот на производство е предизвикан од споделувањето на ресурсите на проектот. Затоа, ограничените ресурси мора правилно да се распоредат за да се исполнат барањата на проектот.

03
Неизвесност на резултатот од нарачката и производствениот циклус
Поради нестабилноста на побарувачката на клиентите, јасно планираните јазли се неконзистентни со целиот циклус на човекот, машината, материјалот, методот и околината итн., производствениот циклус е често неизвесен, а проектите со недоволни циклуси бараат повеќе ресурси, зголемувајќи ја тежината на контролата на производството.

04
Побарувачката за материјали често се менува, што доведува до сериозни доцнења во набавката
Поради вметнувањето или промената на нарачката, тешко е надворешната обработка и набавка да го одразат времето на испорака на нарачката. Поради малата серија и единствениот извор на снабдување, ризикот од снабдување е исклучително висок.

 

03
Тешкотии во производството на повеќе видови, мали серии

 

1. Динамичко планирање на патеката на процесот и распоредување на виртуелна линија на единицата: внесување нарачка во итни случаи, откажување на опремата, поместување на тесни грла.

2. Идентификација и отстранување на тесни грла: пред и за време на производството

3. Тесни грла на повеќе нивоа: тесно грло на производствената линија, тесно грло на виртуелната линија на делови, како да се координираат и спојат.

4. Големина на баферот: или заостанати работи или слаба заштита од пречки. Производствена серија, преносна серија итн.

5. Распоред на производството: не само што треба да се земе предвид тесното грло, туку треба да се земе предвид и влијанието на ресурсите што не се тесни грла.

Моделот на производство со повеќе варијанти и мали серии, исто така, ќе се соочи со многу проблеми во корпоративната пракса, како што се:

Производството со повеќе варијанти и мали серии го отежнува мешаното закажување
Неможност за испорака на време, премногу прекувремени часови за „гаснење пожар“
Нарачката бара премногу следење
Приоритетот на производството често се менува и оригиналниот план не може да се спроведе.
Зголемување на залихите, но често недостаток на клучни материјали
Производствениот циклус е предолг, а времето на испорака е бесконечно проширено

04
Метод на подготовка на план за производство со повеќе варијанти, мали серии

 

01
Сеопфатен метод на балансирање
Методот на сеопфатна рамнотежа се базира на барањата на објективните закони, со цел да се постигнат целите на планот, да се обезбеди дека релевантните аспекти или индикатори во периодот на планирање се правилно пропорционални, поврзани и координирани едни со други, користејќи ја формата на билансот на состојба за да се утврди преку повторена анализа на рамнотежата и пресметки. Индикатори на планот. Од перспектива на теоријата на системот, тоа значи да се одржи внатрешната структура на системот уредна и разумна. Карактеристика на методот на сеопфатна рамнотежа е да се спроведе сеопфатна и повторена сеопфатна рамнотежа преку индикатори и услови за производство, одржувајќи рамнотежа помеѓу задачите, ресурсите и потребите, помеѓу деловите и целината, и помеѓу целите и долгорочните цели. Погоден за подготовка на долгорочни планови за производство. Погоден е за искористување на потенцијалот на човечкиот, финансискиот и материјалниот потенцијал на претпријатието.

02
Метод на квота
Методот на квота е да се пресметаат и утврдат релевантните индикатори за планскиот период врз основа на релевантната техничка и економска квота. Се карактеризира со едноставно пресметување и висока точност. Недостаток е што е во голема мера под влијание на технологијата на производот и технолошкиот напредок.

03 Метод на ротационен план
Методот на ротационен план е динамичен метод за подготовка на план. Тој го прилагодува планот навремено врз основа на имплементацијата на планот во одреден временски период, земајќи ги предвид промените во условите на внатрешната и надворешната средина на организацијата, и соодветно го продолжува планот за одреден период, комбинирајќи го краткорочниот план со долгорочниот план. Тоа е метод на планирање.

Методот на тркалачки план ги има следниве карактеристики:

Планот е поделен на неколку периоди на извршување, меѓу кои краткорочните планови мора да бидат детални и специфични, додека долгорочните планови се релативно груби;

Откако планот ќе се спроведе во одреден временски период, содржината на планот и поврзаните индикатори ќе бидат ревидирани, прилагодени и дополнети според промените во имплементацијата и животната средина;

Методот на ротационо планирање го избегнува зацврстувањето на планот, ја подобрува прилагодливоста на планот и водењето кон самата работа и е флексибилен и флексибилен метод за планирање на производството;

Принципот на подготовка на планот за тркалање е „скоро фино и многу грубо“, а режимот на работа е „имплементација, прилагодување и тркалање“.

Горенаведените карактеристики покажуваат дека методот на ролачки план постојано се прилагодува и ревидира со промените во побарувачката на пазарот, што се совпаѓа со методот на производство со повеќе варијанти, мали серии, кој се прилагодува на промените во побарувачката на пазарот. Користењето на методот на ролачки план за насочување на производството на повеќе варијанти и мали серии не само што може да ја подобри способноста на претпријатијата да се прилагодат на промените во побарувачката на пазарот, туку и да ја одржи стабилноста и рамнотежата на сопственото производство, што е оптимален метод.