با تشدید رقابت در بازار، محیط بازار شرکت‌های مدرن دستخوش تغییرات عمیقی شده است و رقابت شرکت‌ها به طور فزاینده‌ای بر رقابت بر اساس نیازهای مشتری تأکید دارد. بنابراین، روش‌های تولید شرکت‌ها به تدریج به حالت‌های مختلف تولید پیشرفته مبتنی بر تولید خودکار انعطاف‌پذیر تغییر یافته است. انواع تولید فعلی را می‌توان تقریباً به سه نوع تقسیم کرد: تولید جریان انبوه، تولید چندمنظوره در دسته‌های کوچک و چندمنظوره و تولید تک‌قطعه‌ای.
01
مفهوم تولید دسته‌ای کوچک و چند گونه
تولید چندمنظوره و دسته‌ای کوچک به روشی از تولید اشاره دارد که در آن انواع زیادی از محصولات (با مشخصات، مدل‌ها، اندازه‌ها، شکل‌ها، رنگ‌ها و غیره) به عنوان هدف تولید در طول دوره تولید مشخص وجود دارد و تعداد کمی از هر نوع محصول تولید می‌شود.
به طور کلی، در مقایسه با روش‌های تولید انبوه، این روش تولید از نظر کارایی پایین، هزینه بالا، دستیابی به اتوماسیون دشوار و برنامه‌ریزی و سازماندهی تولید پیچیده‌تر است. با این حال، در شرایط اقتصاد بازار، مصرف‌کنندگان تمایل دارند سرگرمی‌های خود را متنوع کنند و به دنبال محصولات پیشرفته، منحصر به فرد و محبوبی باشند که با سایرین متفاوت هستند. محصولات جدید بی‌وقفه در حال ظهور هستند. برای گسترش سهم بازار، شرکت‌ها باید با این تغییر در بازار سازگار شوند. تنوع محصولات سازمانی به یک روند اجتناب‌ناپذیر تبدیل شده است. البته، باید شاهد تنوع محصولات و ظهور بی‌پایان محصولات جدید باشیم که باعث می‌شود برخی از محصولات قبل از اینکه منسوخ شوند و هنوز ارزش استفاده داشته باشند، از بین بروند و این امر منابع اجتماعی را به شدت هدر می‌دهد. این پدیده باید توجه مردم را جلب کند.
02
ویژگی‌های تولید دسته‌ای کوچک و چند گونه
01
چندین گونه به صورت موازی
از آنجایی که محصولات بسیاری از شرکت‌ها برای مشتریان پیکربندی شده‌اند، محصولات مختلف نیازهای متفاوتی دارند و منابع شرکت‌ها در انواع مختلفی قرار دارند.
02
اشتراک منابع
هر کاری در فرآیند تولید به منابع نیاز دارد، اما منابعی که می‌توانند در فرآیند واقعی مورد استفاده قرار گیرند بسیار محدود هستند. به عنوان مثال، مشکل تداخل تجهیزات که اغلب در فرآیند تولید با آن مواجه می‌شویم، ناشی از اشتراک منابع پروژه است. بنابراین، منابع محدود باید به درستی برای برآورده کردن الزامات پروژه به کار گرفته شوند.
03
عدم قطعیت نتیجه سفارش و چرخه تولید
به دلیل ناپایداری تقاضای مشتری، گره‌های برنامه‌ریزی‌شده‌ی واضح با چرخه‌ی کامل انسان، ماشین، مواد، روش و محیط و غیره سازگار نیستند، چرخه‌ی تولید اغلب نامشخص است و پروژه‌هایی با چرخه‌های ناکافی به منابع بیشتری نیاز دارند که این امر دشواری کنترل تولید را افزایش می‌دهد.
04
تقاضای مواد اولیه مرتباً تغییر می‌کند و منجر به تأخیرهای جدی در تدارکات می‌شود.
به دلیل درج یا تغییر سفارش، برای پردازش و تدارکات خارجی دشوار است که زمان تحویل سفارش را منعکس کند. به دلیل دسته کوچک و منبع تأمین واحد، ریسک تأمین بسیار بالا است.
03
مشکلات در تولید چند گونه ای و دسته ای کوچک
۱. برنامه‌ریزی پویای مسیر فرآیند و استقرار خط واحد مجازی: درج سفارش اضطراری، خرابی تجهیزات، رانش گلوگاه.
۲. شناسایی و رفع گلوگاه‌ها: قبل و حین تولید
۳. گلوگاه‌های چند سطحی: گلوگاه خط مونتاژ، گلوگاه خط مجازی قطعات، نحوه هماهنگی و کوپل کردن.
۴. اندازه بافر: یا حجم کاری کم یا تداخل ضعیف. دسته تولید، دسته انتقال و غیره.
۵. برنامه‌ریزی تولید: نه تنها گلوگاه را در نظر بگیرید، بلکه تأثیر منابع غیر گلوگاهی را نیز در نظر بگیرید.
مدل تولید چند گونه و دسته کوچک نیز در رویه‌های شرکتی با مشکلات زیادی روبرو خواهد شد، مانند:
تولید با تنوع زیاد و دسته‌های کوچک، برنامه‌ریزی ترکیبی را دشوار می‌کند.
قادر به تحویل به موقع نیستم، اضافه کاری های زیادی برای "آتش نشانی" وجود دارد
سفارش نیاز به پیگیری زیادی دارد
اولویت تولید مرتباً تغییر می‌کند و طرح اولیه قابل اجرا نیست.
افزایش موجودی، اما اغلب کمبود مواد کلیدی
چرخه تولید خیلی طولانی است و زمان تحویل بی‌نهایت افزایش می‌یابد
04
روش تهیه طرح تولید دسته‌ای کوچک و چند گونه
01
روش جامع تعادل
روش تعادل جامع بر اساس الزامات قوانین عینی است، به منظور دستیابی به اهداف برنامه، برای اطمینان از اینکه جنبه‌ها یا شاخص‌های مربوطه در دوره برنامه‌ریزی به درستی متناسب، مرتبط و هماهنگ با یکدیگر هستند، با استفاده از فرم ترازنامه برای تعیین از طریق تجزیه و تحلیل و محاسبات تعادل مکرر. شاخص‌های برنامه. از منظر نظریه سیستم، به معنای حفظ ساختار داخلی سیستم به صورت منظم و معقول است. ویژگی روش تعادل جامع، انجام یک تعادل جامع و مکرر از طریق شاخص‌ها و شرایط تولید، حفظ تعادل بین وظایف، منابع و نیازها، بین اجزا و کل، و بین اهداف و بلندمدت است. مناسب برای تهیه برنامه‌های تولید بلندمدت. این روش برای بهره‌برداری از پتانسیل انسانی، مالی و مادی شرکت مفید است.
02
روش سهمیه‌بندی
روش سهمیه‌بندی، محاسبه و تعیین شاخص‌های مربوط به دوره برنامه‌ریزی بر اساس سهمیه فنی و اقتصادی مربوطه است. این روش با محاسبه ساده و دقت بالا مشخص می‌شود. عیب آن این است که به شدت تحت تأثیر فناوری محصول و پیشرفت تکنولوژی قرار می‌گیرد.
03 روش طرح غلتکی
روش برنامه ریزی غلتان، روشی پویا برای تهیه برنامه است. این روش، برنامه را به موقع و بر اساس اجرای برنامه در یک دوره زمانی مشخص، با در نظر گرفتن تغییرات در شرایط محیطی داخلی و خارجی سازمان تنظیم می‌کند و بر این اساس، برنامه را برای یک دوره تمدید می‌کند و برنامه کوتاه مدت را با برنامه بلندمدت ترکیب می‌کند. این یک روش برنامه ریزی است.
روش طرح غلتکی دارای ویژگی‌های زیر است:
این طرح به چندین دوره اجرایی تقسیم می‌شود که در میان آنها برنامه‌های کوتاه‌مدت باید دقیق و مشخص باشند، در حالی که برنامه‌های بلندمدت نسبتاً تقریبی هستند؛
پس از اجرای طرح در یک دوره زمانی مشخص، محتوای طرح و شاخص‌های مرتبط با توجه به اجرا و تغییرات محیطی، مورد بازنگری، تنظیم و تکمیل قرار خواهد گرفت؛
روش برنامه‌ریزی چرخشی از تثبیت طرح جلوگیری می‌کند، سازگاری طرح و هدایت آن به کار واقعی را بهبود می‌بخشد و یک روش برنامه‌ریزی تولید انعطاف‌پذیر و انعطاف‌پذیر است.
اصل تهیه نقشه غلتکی «تقریباً ریز و بسیار ناهموار» است و حالت عملیاتی آن «اجرا، تنظیم و غلتک‌زنی» است.
ویژگی‌های فوق نشان می‌دهد که روش طرح غلتکی دائماً با تغییرات تقاضای بازار تنظیم و اصلاح می‌شود، که با روش تولید چند گونه و دسته‌ای کوچک که با تغییرات تقاضای بازار سازگار است، همزمان است. استفاده از روش طرح غلتکی برای هدایت تولید گونه‌های متعدد و دسته‌های کوچک نه تنها می‌تواند توانایی شرکت‌ها را برای سازگاری با تغییرات تقاضای بازار بهبود بخشد، بلکه ثبات و تعادل تولید خود را نیز حفظ می‌کند که روشی بهینه است.