Mei de yntinsivearring fan merkkonkurrinsje hat de merkomjouwing fan moderne bedriuwen djipgeande feroarings ûndergien, en bedriuwskonkurrinsje beklammet hieltyd mear konkurrinsje basearre op klantbehoeften. Dêrom binne de produksjemetoaden fan bedriuwen stadichoan ferskowe nei ferskate avansearre produksjemodi basearre op fleksibele automatisearre produksje. De hjoeddeiske produksjetypen kinne rûchwei wurde ferdield yn trije typen: massastreamproduksje, multi-farianten lytse-batch multi-farianten produksje, en ien-stik produksje.
01
It konsept fan multi-fariëteit, lytse batchproduksje
Meardere ferskaat, lytse batchproduksje ferwiist nei in produksjemetoade wêrby't in protte soarten produkten (spesifikaasjes, modellen, maten, foarmen, kleuren, ensfh.) as produksjedoel binne tidens de oantsjutte produksjeperioade, en in lyts oantal produkten fan elk type wurde produsearre.
Yn 't algemien is dizze produksjemetoade, yn ferliking mei massaproduksjemetoaden, leech yn effisjinsje, heech yn kosten, lestich te berikken automatisearring, en produksjeplanning en -organisaasje binne yngewikkelder. Under de omstannichheden fan in merkekonomy hawwe konsuminten lykwols de neiging om har hobby's te diversifiëren, en neistribje se avansearre, unike en populêre produkten dy't oars binne as oaren. Nije produkten ûntsteane sûnder ein. Om merkoandiel út te wreidzjen, moatte bedriuwen har oanpasse oan dizze feroaring yn 'e merk. De diversifikaasje fan bedriuwsprodukten is in ûnûntkomber trend wurden. Fansels moatte wy de diversifikaasje fan produkten en de einleaze opkomst fan nije produkten sjen, wat der ek ta liede sil dat guon produkten eliminearre wurde foardat se ferâldere binne en noch gebrûkswearde hawwe, wat sosjale boarnen sterk fergriemt. Dit ferskynsel moat de oandacht fan minsken wekker meitsje.
02
Eigenskippen fan multi-fariëteit, lytse batchproduksje
01
Meardere farianten parallel
Omdat de produkten fan in protte bedriuwen konfigurearre binne foar klanten, hawwe ferskate produkten ferskillende behoeften, en de boarnen fan bedriuwen binne yn meardere farianten.
02
Boarnen diele
Elke taak yn it produksjeproses fereasket middels, mar de middels dy't brûkt wurde kinne yn it eigentlike proses binne tige beheind. Bygelyks, it probleem fan apparatuerkonflikten dy't faak foarkomme yn it produksjeproses wurdt feroarsake troch it dielen fan projektmiddels. Dêrom moatte de beheinde middels goed ynset wurde om te foldwaan oan de easken fan it projekt.
03
Unwissichheid fan oarderresultaat en produksjesyklus
Troch de ynstabiliteit fan klantfraach binne de dúdlik plande knooppunten net yn oerienstimming mei de folsleine syklus fan minske, masine, materiaal, metoade en omjouwing, ensfh., is de produksjesyklus faak ûnwis, en projekten mei ûnfoldwaande syklusen fereaskje mear middels, wêrtroch't de produksjekontrôle swierrichheden tanimt.
04
De fraach nei materiaal feroaret faak, wat liedt ta serieuze fertragingen yn oanbesteging
Troch it ynfoegjen of feroarjen fan 'e bestelling is it lestich foar eksterne ferwurking en ynkeap om de levertiid fan 'e bestelling te reflektearjen. Troch de lytse partij en ienige oanfierboarne is it oanfierrisiko ekstreem heech.
03
Swierrichheden yn produksje fan meardere farianten, lytse batches
1. Dynamyske prosespadplanning en ynset fan firtuele ienheidslinen: ynfoegjen fan needoarder, apparatuerfalen, knelpuntdrift.
2. Identifikaasje en ferdriuwing fan knelpunten: foar en tidens produksje
3. Mearlaachse knelpunten: de knelpunt fan 'e gearstallingsline, de knelpunt fan 'e firtuele line fan ûnderdielen, hoe te koördinearjen en te keppeljen.
4. Buffergrutte: of efterstân of minne anty-ynterferinsje. Produksjebatch, oerdrachtbatch, ensfh.
5. Produksjeplanning: beskôgje net allinich de knelpunt, mar beskôgje ek de ynfloed fan net-knelpuntboarnen.
It model foar meardere ferskaat en lytse batches sil ek in protte problemen tsjinkomme yn 'e bedriuwspraktyk, lykas:
Meardere ferskaat en lytse batchproduksje makket mingde planning lestich
Net op 'e tiid leverje kinne, tefolle oerwurk by "brânbestriding"
Bestelling fereasket tefolle opfolging
De produksjeprioriteit wurdt faak feroare en it orizjinele plan kin net útfierd wurde
Tanimmende foarried, mar faak gebrek oan wichtige materialen
De produksjesyklus is te lang, en de leadtiid wurdt ûneinich útwreide
04
Tariedingsmetoade fan multi-fariëteit, lytse batchproduksjeplan
01
Wiidweidige lykwichtsmetoade
De wiidweidige lykwichtsmetoade is basearre op 'e easken fan objektive wetten, om de plandoelen te berikken, om te soargjen dat de relevante aspekten of yndikatoaren yn 'e planningsperioade goed proporsjonearre, ferbûn en koördinearre binne mei-inoar, mei help fan 'e foarm fan in balâns om te bepalen troch werhelle balânsanalyse en berekkeningen. Planyndikatoaren. Fanút it perspektyf fan systeemteory betsjut it om de ynterne struktuer fan it systeem oarderlik en ridlik te hâlden. It skaaimerk fan 'e wiidweidige lykwichtsmetoade is om in wiidweidige en werhelle wiidweidige balâns út te fieren troch yndikatoaren en produksjebetingsten, wêrby't in lykwicht behâlden wurdt tusken taken, boarnen en behoeften, tusken ûnderdielen en it gehiel, en tusken doelen en lange termyn. Geskikt foar it tarieden fan lange-termyn produksjeplannen. It is befoarderlik om it potensjeel fan it minsklik, finansjeel en materiaal fan 'e ûndernimming te benutten.
02
Kwota-metoade
De kwota-metoade is om de relevante yndikatoaren fan 'e planningsperioade te berekkenjen en te bepalen op basis fan 'e relevante technyske en ekonomyske kwota. It wurdt karakterisearre troch ienfâldige berekkening en hege krektens. It neidiel is dat it sterk beynfloede wurdt troch produkttechnology en technologyske foarútgong.
03 Rôljende planmetoade
De rôljende planmetoade is in dynamyske metoade foar it tarieden fan in plan. It past it plan op 'e tiid oan op basis fan 'e útfiering fan it plan yn in bepaalde perioade, rekken hâldend mei de feroaringen yn 'e ynterne en eksterne miljeu-omstannichheden fan 'e organisaasje, en ferlingt it plan dêrtroch foar in perioade, wêrby't it koartetermynplan kombinearre wurdt mei it langetermynplan. It is in metoade fan planning.
De metoade fan rôljende planning hat de folgjende skaaimerken:
It plan is ferdield yn ferskate útfieringsperioaden, wêrûnder koartetermynplannen detaillearre en spesifyk moatte wêze, wylst langetermynplannen relatyf rûch binne;
Nei't it plan foar in bepaalde perioade útfierd is, sil de ynhâld fan it plan en relatearre yndikatoaren wurde herzien, oanpast en oanfolle neffens de ymplemintaasje en miljeuferoarings;
De rôljende planningsmetoade foarkomt de fersterking fan it plan, ferbetteret de oanpasberens fan it plan en de begelieding oan it werklike wurk, en is in fleksibele en fleksibele produksjeplanningsmetoade;
It prinsipe fan it tarieden fan it rôlplan is "hast fyn en fier rûch", en de operaasjemodus is "ymplemintaasje, oanpassing en rôljen".
De boppesteande skaaimerken litte sjen dat de rôljende planmetoade konstant oanpast en herzien wurdt mei de feroarings yn 'e merkfraach, wat oerienkomt mei de produksjemetoade foar meardere farianten en lytse partijen dy't him oanpast oan 'e feroarings yn 'e merkfraach. It brûken fan 'e rôljende planmetoade om de produksje fan meardere farianten en lytse partijen te begelieden kin net allinich it fermogen fan bedriuwen ferbetterje om har oan te passen oan feroarings yn 'e merkfraach, mar ek de stabiliteit en lykwicht fan har eigen produksje behâlde, wat in optimale metoade is.