Dengan semakin ketatnya persaingan pasar, lingkungan pasar perusahaan modern telah mengalami perubahan yang signifikan, dan persaingan perusahaan semakin menekankan persaingan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, metode produksi perusahaan secara bertahap beralih ke berbagai mode produksi canggih berbasis produksi otomatis yang fleksibel. Jenis produksi saat ini secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga jenis: produksi aliran massal, produksi multivariasi batch kecil, dan produksi satuan.

01
Konsep produksi multi-varietas, batch kecil
Produksi multi-variasi, batch kecil mengacu pada metode produksi di mana terdapat banyak jenis produk (spesifikasi, model, ukuran, bentuk, warna, dll.) sebagai target produksi selama periode produksi yang ditentukan, dan sejumlah kecil produk dari setiap jenis diproduksi.

Secara umum, dibandingkan dengan metode produksi massal, metode produksi ini rendah efisiensinya, berbiaya tinggi, sulit mencapai otomatisasi, dan perencanaan serta pengorganisasian produksi lebih rumit. Namun, dalam kondisi ekonomi pasar, konsumen cenderung mendiversifikasi hobi mereka, mengejar produk-produk canggih, unik, dan populer yang berbeda dari yang lain. Produk-produk baru muncul tanpa henti. Untuk memperluas pangsa pasar, perusahaan harus beradaptasi dengan perubahan pasar ini. Diversifikasi produk perusahaan telah menjadi tren yang tak terelakkan. Tentu saja, kita harus melihat diversifikasi produk dan kemunculan produk-produk baru tanpa henti, yang juga akan menyebabkan beberapa produk tersingkir sebelum usang dan masih memiliki nilai guna, yang sangat membuang-buang sumber daya sosial. Fenomena ini harus membangkitkan perhatian orang-orang.

02
Fitur produksi multi-varietas, batch kecil

01
Berbagai varietas secara paralel
Karena banyak produk perusahaan dikonfigurasikan untuk pelanggan, produk yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda, dan sumber daya perusahaan pun beraneka ragam.

02
Berbagi Sumber Daya
Setiap tugas dalam proses produksi membutuhkan sumber daya, tetapi sumber daya yang dapat digunakan dalam proses produksi sangat terbatas. Misalnya, masalah konflik peralatan yang sering terjadi dalam proses produksi disebabkan oleh pembagian sumber daya proyek. Oleh karena itu, sumber daya yang terbatas harus dialokasikan dengan tepat untuk memenuhi persyaratan proyek.

03
Ketidakpastian hasil pesanan dan siklus produksi
Karena permintaan pelanggan tidak stabil, simpul-simpul yang direncanakan dengan jelas tidak konsisten dengan siklus lengkap manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan, dll., siklus produksi sering kali tidak pasti, dan proyek-proyek dengan siklus yang tidak mencukupi memerlukan lebih banyak sumber daya, Meningkatkan kesulitan pengendalian produksi.

04
Permintaan material sering berubah, yang menyebabkan penundaan pengadaan yang serius
Akibat penambahan atau perubahan pesanan, pemrosesan dan pengadaan eksternal sulit untuk mencerminkan waktu pengiriman pesanan. Karena jumlah batch yang kecil dan sumber pasokan tunggal, risiko pasokan menjadi sangat tinggi.

03
Kesulitan dalam produksi multi-varietas, batch kecil

1. Perencanaan jalur proses dinamis dan penerapan lini unit virtual: penyisipan pesanan darurat, kegagalan peralatan, pergeseran kemacetan.

2. Identifikasi dan pemindahan hambatan: sebelum dan selama produksi

3. Hambatan bertingkat: hambatan jalur perakitan, hambatan jalur virtual komponen, cara mengoordinasi dan menggabungkan.

4. Ukuran buffer: backlog atau anti-interferensi buruk. Batch produksi, batch transfer, dll.

5. Penjadwalan produksi: tidak hanya mempertimbangkan hambatan, tetapi juga mempertimbangkan dampak sumber daya yang bukan hambatan.

Model produksi multivariasi dan batch kecil juga akan menghadapi banyak masalah dalam praktik perusahaan, seperti:

Produksi multi-varietas dan batch kecil membuat penjadwalan campuran menjadi sulit
Tidak dapat menyelesaikan tugas tepat waktu, terlalu banyak lembur “pemadam kebakaran”
Pesanan membutuhkan terlalu banyak tindak lanjut
Prioritas produksi sering berubah dan rencana awal tidak dapat dilaksanakan
Meningkatnya inventaris, namun seringkali kekurangan bahan-bahan utama
Siklus produksi terlalu panjang, dan waktu tunggu diperpanjang tanpa batas

04
Metode persiapan rencana produksi multi-varietas, batch kecil

01
Metode keseimbangan komprehensif
Metode keseimbangan komprehensif didasarkan pada persyaratan hukum objektif, untuk mencapai tujuan rencana, untuk memastikan bahwa aspek atau indikator yang relevan dalam periode perencanaan proporsional, terhubung, dan terkoordinasi dengan baik satu sama lain, menggunakan bentuk neraca untuk menentukan melalui analisis dan perhitungan keseimbangan berulang. Indikator rencana. Dari perspektif teori sistem, itu berarti menjaga struktur internal sistem tetap teratur dan masuk akal. Karakteristik metode keseimbangan komprehensif adalah untuk melakukan keseimbangan komprehensif yang komprehensif dan berulang melalui indikator dan kondisi produksi, menjaga keseimbangan antara tugas, sumber daya dan kebutuhan, antara bagian dan keseluruhan, dan antara tujuan dan jangka panjang. Cocok untuk mempersiapkan rencana produksi jangka panjang. Kondusif untuk memanfaatkan potensi manusia, keuangan, dan material perusahaan.

02
Metode kuota
Metode kuota digunakan untuk menghitung dan menentukan indikator yang relevan pada periode perencanaan berdasarkan kuota teknis dan ekonomi yang relevan. Metode ini ditandai dengan perhitungan yang sederhana dan akurasi yang tinggi. Kelemahannya adalah sangat dipengaruhi oleh teknologi produk dan kemajuan teknologi.

03 Metode rencana bergulir
Metode perencanaan bergulir adalah metode dinamis dalam penyusunan rencana. Metode ini menyesuaikan rencana secara tepat waktu berdasarkan implementasi rencana dalam periode tertentu, dengan mempertimbangkan perubahan kondisi lingkungan internal dan eksternal organisasi, dan dengan demikian memperpanjang rencana untuk jangka waktu tertentu, menggabungkan rencana jangka pendek dengan rencana jangka panjang. Ini merupakan sebuah metode perencanaan.

Metode rencana bergulir mempunyai karakteristik sebagai berikut:

Rencana tersebut dibagi menjadi beberapa periode pelaksanaan, di antaranya rencana jangka pendek harus terperinci dan spesifik, sedangkan rencana jangka panjang relatif kasar;

Setelah rencana dilaksanakan untuk jangka waktu tertentu, isi rencana dan indikator terkait akan direvisi, disesuaikan, dan ditambah sesuai dengan pelaksanaan dan perubahan lingkungan;

Metode perencanaan bergulir menghindari pemadatan rencana, meningkatkan kemampuan beradaptasi rencana dan panduan terhadap pekerjaan aktual, dan merupakan metode perencanaan produksi yang fleksibel dan fleksibel;

Prinsip penyusunan rencana penggulungan adalah “hampir halus dan jauh kasar”, dan cara operasinya adalah “implementasi, penyesuaian, dan penggulungan”.

Karakteristik di atas menunjukkan bahwa metode rolling plan terus disesuaikan dan direvisi seiring dengan perubahan permintaan pasar, yang sejalan dengan metode produksi multivarietas dan batch kecil yang beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar. Penggunaan metode rolling plan untuk memandu produksi multivarietas dan batch kecil tidak hanya dapat meningkatkan kemampuan perusahaan untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar, tetapi juga menjaga stabilitas dan keseimbangan produksi mereka sendiri, yang merupakan metode optimal.