PCB స్మాల్ బ్యాచ్, మల్టీ వెరైటీ ప్రొడక్షన్ ప్లాన్ ఎలా చేయాలి?

మార్కెట్ పోటీ తీవ్రతరం కావడంతో, ఆధునిక సంస్థల మార్కెట్ వాతావరణం తీవ్ర మార్పులకు గురైంది మరియు సంస్థ పోటీ కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా పోటీని ఎక్కువగా నొక్కి చెబుతుంది.అందువల్ల, సంస్థల ఉత్పత్తి పద్ధతులు క్రమంగా సౌకర్యవంతమైన ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి ఆధారంగా వివిధ అధునాతన ఉత్పత్తి విధానాలకు మారాయి.ప్రస్తుత ఉత్పత్తి రకాలను సుమారుగా మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: మాస్ ఫ్లో ప్రొడక్షన్, మల్టీ-వెరైటీ స్మాల్-బ్యాచ్ మల్టీ-వెరైటీ ప్రొడక్షన్ మరియు సింగిల్ పీస్ ప్రొడక్షన్.

01
బహుళ-రకాల, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి భావన
బహుళ-వైవిధ్యం, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అనేది ఉత్పత్తి పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో అనేక రకాల ఉత్పత్తులు (స్పెసిఫికేషన్‌లు, మోడల్‌లు, పరిమాణాలు, ఆకారాలు, రంగులు మొదలైనవి) నిర్దేశిత ఉత్పత్తి కాలంలో ఉత్పత్తి లక్ష్యంగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ సంఖ్యలో ఉన్నాయి. ప్రతి రకం ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి..

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సామూహిక ఉత్పత్తి పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతి సామర్థ్యంలో తక్కువ, అధిక ధర, ఆటోమేషన్ సాధించడం కష్టం మరియు ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మరియు సంస్థ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, మార్కెట్ ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క పరిస్థితులలో, వినియోగదారులు తమ అభిరుచులను వైవిధ్యపరచడానికి మొగ్గు చూపుతారు, ఇతరులకు భిన్నమైన అధునాతన, ప్రత్యేకమైన మరియు ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులను అనుసరిస్తారు.కొత్త ఉత్పత్తులు అనంతంగా పుట్టుకొస్తున్నాయి.మార్కెట్ వాటాను విస్తరించడానికి, కంపెనీలు మార్కెట్లో ఈ మార్పుకు అనుగుణంగా ఉండాలి.ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఉత్పత్తుల వైవిధ్యం ఒక అనివార్య ధోరణిగా మారింది.వాస్తవానికి, ఉత్పత్తుల యొక్క వైవిధ్యత మరియు కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క అంతులేని ఆవిర్భావాన్ని మనం చూడాలి, కొన్ని ఉత్పత్తులు పాతవి కావడానికి ముందే తొలగించబడతాయి మరియు ఇప్పటికీ వినియోగ విలువను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సామాజిక వనరులను బాగా వృధా చేస్తుంది.ఈ దృగ్విషయం ప్రజల దృష్టిని రేకెత్తించాలి.

 

02
బహుళ-రకాల, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు

 

01
సమాంతరంగా బహుళ రకాలు
అనేక కంపెనీల ఉత్పత్తులు కస్టమర్ల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడినందున, వివిధ ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి మరియు కంపెనీల వనరులు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి.

02
వనరుల భాగస్వామ్యం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రతి పనికి వనరులు అవసరం, కానీ వాస్తవ ప్రక్రియలో ఉపయోగించగల వనరులు చాలా పరిమితం.ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తరచుగా ఎదురయ్యే పరికరాల వైరుధ్యాల సమస్య ప్రాజెక్ట్ వనరుల భాగస్వామ్యం వల్ల కలుగుతుంది.కాబట్టి, ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి పరిమిత వనరులను సరిగ్గా ఉపయోగించాలి.

03
ఆర్డర్ ఫలితం మరియు ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క అనిశ్చితి
కస్టమర్ డిమాండ్ యొక్క అస్థిరత కారణంగా, స్పష్టంగా ప్రణాళిక చేయబడిన నోడ్‌లు మానవ, యంత్రం, పదార్థం, పద్ధతి మరియు పర్యావరణం మొదలైన వాటి యొక్క పూర్తి చక్రానికి విరుద్ధంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చక్రం తరచుగా అనిశ్చితంగా ఉంటుంది మరియు తగినంత చక్రాలు లేని ప్రాజెక్టులకు మరిన్ని వనరులు అవసరమవుతాయి , పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి నియంత్రణ కష్టం.

04
మెటీరియల్ డిమాండ్ తరచుగా మారుతుంది, ఇది తీవ్రమైన సేకరణ జాప్యానికి దారితీస్తుంది
ఆర్డర్ యొక్క చొప్పించడం లేదా మార్పు కారణంగా, ఆర్డర్ యొక్క డెలివరీ సమయాన్ని ప్రతిబింబించడం బాహ్య ప్రాసెసింగ్ మరియు సేకరణకు కష్టం.చిన్న బ్యాచ్ మరియు ఒకే సరఫరా మూలం కారణంగా, సరఫరా ప్రమాదం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

 

03
బహుళ-రకాల, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ఇబ్బందులు

 

1. డైనమిక్ ప్రాసెస్ పాత్ ప్లానింగ్ మరియు వర్చువల్ యూనిట్ లైన్ డిప్లాయ్‌మెంట్: ఎమర్జెన్సీ ఆర్డర్ ఇన్సర్షన్, ఎక్విప్‌మెంట్ ఫెయిల్యూర్, బాటిల్‌నెక్ డ్రిఫ్ట్.

2. అడ్డంకుల గుర్తింపు మరియు డ్రిఫ్ట్: ఉత్పత్తికి ముందు మరియు సమయంలో

3. బహుళ-స్థాయి అడ్డంకులు: అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క అడ్డంకి, భాగాల వర్చువల్ లైన్ యొక్క అడ్డంకి, ఎలా సమన్వయం మరియు జంట.

4. బఫర్ పరిమాణం: బ్యాక్‌లాగ్ లేదా పేలవమైన యాంటీ-జోక్యం.ఉత్పత్తి బ్యాచ్, బదిలీ బ్యాచ్ మొదలైనవి.

5. ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్: అడ్డంకిని పరిగణించడమే కాకుండా, అడ్డంకి లేని వనరుల ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణించండి.

బహుళ-రకాల మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి నమూనా కూడా కార్పొరేట్ ఆచరణలో అనేక సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, అవి:

బహుళ-రకాల మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మిశ్రమ షెడ్యూలింగ్ కష్టతరం చేస్తుంది
సమయానికి బట్వాడా చేయడం సాధ్యం కాదు, చాలా ఎక్కువ "అగ్నిమాపక" ఓవర్ టైం
ఆర్డర్‌కు చాలా ఎక్కువ ఫాలో-అప్ అవసరం
ఉత్పత్తి ప్రాధాన్యత తరచుగా మార్చబడుతుంది మరియు అసలు ప్రణాళిక అమలు చేయబడదు
ఇన్వెంటరీని పెంచడం, కానీ తరచుగా కీలక పదార్థాలు లేకపోవడం
ఉత్పత్తి చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంది మరియు ప్రధాన సమయం అనంతంగా విస్తరించబడింది

04
బహుళ-రకాల, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రణాళిక తయారీ విధానం

 

01
సమగ్ర బ్యాలెన్స్ పద్ధతి
సమగ్ర బ్యాలెన్స్ పద్ధతి, ప్రణాళికా లక్ష్యాలను సాధించడానికి, ప్రణాళికా కాలంలో సంబంధిత అంశాలు లేదా సూచికలు ఒకదానికొకటి సరైన నిష్పత్తిలో, అనుసంధానించబడి మరియు సమన్వయంతో బ్యాలెన్స్ రూపంలో ఉండేలా చూసుకోవడం కోసం లక్ష్యం చట్టాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పునరావృత బ్యాలెన్స్ విశ్లేషణ మరియు లెక్కల ద్వారా నిర్ణయించడానికి షీట్.ప్రణాళిక సూచికలు.సిస్టమ్ సిద్ధాంతం యొక్క దృక్కోణం నుండి, వ్యవస్థ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని క్రమబద్ధంగా మరియు సహేతుకంగా ఉంచడం.సమగ్ర బ్యాలెన్స్ పద్ధతి యొక్క లక్షణం సూచికలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితుల ద్వారా సమగ్ర మరియు పునరావృత సమగ్ర సమతుల్యతను నిర్వహించడం, పనులు, వనరులు మరియు అవసరాల మధ్య, భాగాలు మరియు మొత్తం మధ్య మరియు లక్ష్యాలు మరియు దీర్ఘకాలిక మధ్య సమతుల్యతను కొనసాగించడం.దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను సిద్ధం చేయడానికి అనుకూలం.ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క మానవ, ఆర్థిక మరియు మెటీరియల్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ట్యాప్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

02
కోటా పద్ధతి
సంబంధిత సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక కోటా ఆధారంగా ప్రణాళికా కాలం యొక్క సంబంధిత సూచికలను లెక్కించడం మరియు నిర్ణయించడం కోటా పద్ధతి.ఇది సాధారణ గణన మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో వర్గీకరించబడుతుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు సాంకేతిక పురోగతి ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది.

03 రోలింగ్ ప్లాన్ పద్ధతి
రోలింగ్ ప్లాన్ మెథడ్ అనేది ప్లాన్‌ని సిద్ధం చేసే డైనమిక్ పద్ధతి.ఇది సంస్థ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య పర్యావరణ పరిస్థితులలో మార్పులను పరిగణనలోకి తీసుకుని, నిర్దిష్ట వ్యవధిలో ప్రణాళిక అమలు ఆధారంగా ప్రణాళికను సకాలంలో సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా స్వల్పకాలిక కాలాన్ని కలపడం ద్వారా ప్రణాళికను కొంత కాలానికి పొడిగిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక ప్రణాళికతో ప్లాన్ చేయండి ఇది ప్రణాళికా పద్ధతి.

రోలింగ్ ప్లాన్ పద్ధతి క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

ప్రణాళిక అనేక అమలు కాలాలుగా విభజించబడింది, వీటిలో స్వల్పకాలిక ప్రణాళికలు తప్పనిసరిగా వివరంగా మరియు నిర్దిష్టంగా ఉండాలి, అయితే దీర్ఘకాలిక ప్రణాళికలు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి;

నిర్దిష్ట కాలానికి ప్రణాళిక అమలు చేయబడిన తర్వాత, ప్రణాళిక యొక్క కంటెంట్ మరియు సంబంధిత సూచికలు అమలు మరియు పర్యావరణ మార్పులకు అనుగుణంగా సవరించబడతాయి, సర్దుబాటు చేయబడతాయి మరియు అనుబంధంగా ఉంటాయి;

రోలింగ్ ప్లానింగ్ పద్ధతి ప్రణాళిక యొక్క పటిష్టతను నివారిస్తుంది, ప్రణాళిక యొక్క అనుకూలతను మరియు వాస్తవ పనికి మార్గదర్శకత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఇది సౌకర్యవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రణాళిక పద్ధతి;

రోలింగ్ ప్లాన్‌ను సిద్ధం చేసే సూత్రం “సమీపంలో జరిమానా మరియు చాలా కఠినమైనది” మరియు ఆపరేషన్ మోడ్ “అమలు చేయడం, సర్దుబాటు చేయడం మరియు రోలింగ్”.

మార్కెట్ డిమాండ్‌లో మార్పులకు అనుగుణంగా రోలింగ్ ప్లాన్ పద్ధతి నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడుతుందని మరియు సవరించబడుతుందని పై లక్షణాలు చూపిస్తున్నాయి, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్‌లో మార్పులకు అనుగుణంగా ఉండే బహుళ-రకాల, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పద్ధతితో సమానంగా ఉంటుంది.బహుళ రకాలు మరియు చిన్న బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి రోలింగ్ ప్లాన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా మార్కెట్ డిమాండ్‌లో మార్పులకు అనుగుణంగా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వారి స్వంత ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమతుల్యతను కాపాడుకోవచ్చు, ఇది సరైన పద్ధతి.