Làm thế nào để lập kế hoạch sản xuất hàng loạt PCB nhỏ, đa dạng?

Với sự gia tăng cạnh tranh trên thị trường, môi trường thị trường của các doanh nghiệp hiện đại đã trải qua những thay đổi sâu sắc và cạnh tranh của doanh nghiệp ngày càng nhấn mạnh đến sự cạnh tranh dựa trên nhu cầu của khách hàng.Vì vậy, phương thức sản xuất của các doanh nghiệp đã dần chuyển sang các phương thức sản xuất tiên tiến khác nhau trên cơ sở sản xuất tự động hóa linh hoạt.Các loại hình sản xuất hiện nay có thể được chia đại khái thành ba loại: sản xuất hàng loạt, sản xuất đa dạng, lô nhỏ, đa dạng và sản xuất một chiếc.

01
Khái niệm sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ
Sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ là phương pháp sản xuất trong đó có nhiều loại sản phẩm (thông số kỹ thuật, mẫu mã, kích cỡ, hình dạng, màu sắc, v.v.) làm mục tiêu sản xuất trong khoảng thời gian sản xuất được chỉ định và một số lượng nhỏ sản phẩm. sản phẩm của từng loại được sản xuất..

Nói chung, so với các phương pháp sản xuất hàng loạt, phương pháp sản xuất này có hiệu quả thấp, chi phí cao, khó đạt được tự động hóa, việc lập kế hoạch và tổ chức sản xuất phức tạp hơn.Tuy nhiên, trong điều kiện của nền kinh tế thị trường, người tiêu dùng có xu hướng đa dạng hóa sở thích, theo đuổi những sản phẩm cao cấp, độc đáo, bình dân, khác biệt.Sản phẩm mới đang xuất hiện không ngừng.Để mở rộng thị phần, các công ty phải thích ứng với sự thay đổi này của thị trường.Việc đa dạng hóa sản phẩm của doanh nghiệp đã trở thành xu hướng tất yếu.Tất nhiên, chúng ta sẽ thấy sự đa dạng hóa của sản phẩm và sự xuất hiện không ngừng của các sản phẩm mới, điều này cũng sẽ khiến một số sản phẩm bị loại bỏ trước khi lỗi thời mà vẫn còn giá trị sử dụng, gây lãng phí rất lớn nguồn lực xã hội.Hiện tượng này sẽ khơi dậy sự chú ý của mọi người.

 

02
Đặc điểm của sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ

 

01
Nhiều giống song song
Vì sản phẩm của nhiều công ty được thiết kế dành cho khách hàng nên các sản phẩm khác nhau có nhu cầu khác nhau và nguồn lực của các công ty cũng rất đa dạng.

02
Chia sẻ tài nguyên
Mọi nhiệm vụ trong quy trình sản xuất đều cần có nguồn lực, nhưng nguồn lực có thể sử dụng trong quy trình thực tế là rất hạn chế.Ví dụ, vấn đề xung đột thiết bị thường gặp trong quá trình sản xuất là do việc chia sẻ nguồn lực của dự án.Vì vậy, các nguồn lực hạn chế phải được triển khai hợp lý để đáp ứng yêu cầu của dự án.

03
Sự không chắc chắn về kết quả đơn hàng và chu kỳ sản xuất
Do nhu cầu của khách hàng không ổn định, các nút được quy hoạch rõ ràng không phù hợp với chu trình hoàn chỉnh của con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường, v.v., chu kỳ sản xuất thường không chắc chắn và các dự án không đủ chu kỳ sẽ cần nhiều tài nguyên hơn, tăng khó khăn trong việc kiểm soát sản xuất.

04
Nhu cầu nguyên vật liệu thay đổi thường xuyên, dẫn đến sự chậm trễ nghiêm trọng trong việc mua sắm
Do việc chèn hoặc thay đổi đơn hàng nên việc xử lý và mua sắm bên ngoài khó phản ánh được thời gian giao hàng của đơn hàng.Do lô hàng nhỏ và nguồn cung cấp duy nhất nên rủi ro về nguồn cung là rất cao.

 

03
Khó khăn trong sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ

 

1. Lập kế hoạch đường dẫn quy trình động và triển khai dòng đơn vị ảo: chèn lệnh khẩn cấp, lỗi thiết bị, trôi dạt nút cổ chai.

2. Xác định và giải quyết tắc nghẽn: trước và trong quá trình sản xuất

3. Nút thắt đa cấp: nút thắt của dây chuyền lắp ráp, nút thắt của dây chuyền ảo các bộ phận, cách phối hợp và ghép nối.

4. Kích thước bộ đệm: tồn đọng hoặc khả năng chống nhiễu kém.Lô sản xuất, lô chuyển giao, v.v.

5. Lập kế hoạch sản xuất: không chỉ xem xét nút thắt mà còn xem xét tác động của các nguồn lực không bị tắc nghẽn.

Mô hình sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ cũng sẽ gặp nhiều vấn đề trong thực tiễn doanh nghiệp, như:

Sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ khiến việc lập kế hoạch hỗn hợp trở nên khó khăn
Không thể giao hàng đúng hẹn, quá nhiều giờ “chữa cháy”
Đơn đặt hàng yêu cầu theo dõi quá nhiều
Ưu tiên sản xuất thường xuyên thay đổi và kế hoạch ban đầu không thể thực hiện được
Tồn kho tăng nhưng thường xuyên thiếu nguyên liệu chính
Chu kỳ sản xuất quá dài và thời gian thực hiện được kéo dài vô tận

04
Phương pháp lập kế hoạch sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng

 

01
Phương pháp cân bằng toàn diện
Phương pháp cân đối toàn diện dựa trên yêu cầu của quy luật khách quan, nhằm đạt được mục tiêu quy hoạch, bảo đảm các khía cạnh hoặc chỉ tiêu liên quan trong kỳ quy hoạch được cân đối, kết nối và phối hợp hợp lý với nhau bằng hình thức cân đối. để xác định thông qua việc phân tích và tính toán số dư lặp đi lặp lại.Các chỉ số kế hoạchTừ góc độ lý thuyết hệ thống, nó có nghĩa là giữ cho cấu trúc bên trong của hệ thống có trật tự và hợp lý.Đặc điểm của phương pháp cân bằng toàn diện là thực hiện cân bằng toàn diện và lặp đi lặp lại thông qua các chỉ số và điều kiện sản xuất, duy trì sự cân bằng giữa nhiệm vụ, nguồn lực và nhu cầu, giữa các bộ phận và tổng thể, giữa mục tiêu và lâu dài.Thích hợp cho việc chuẩn bị kế hoạch sản xuất dài hạn.Nó có lợi cho việc khai thác tiềm năng con người, tài chính và vật chất của doanh nghiệp.

02
Phương pháp hạn ngạch
Phương pháp hạn ngạch nhằm tính toán, xác định các chỉ tiêu liên quan của thời kỳ quy hoạch dựa trên hạn ngạch kinh tế kỹ thuật liên quan.Nó được đặc trưng bởi tính toán đơn giản và độ chính xác cao.Nhược điểm là bị ảnh hưởng rất nhiều bởi công nghệ sản phẩm và tiến bộ công nghệ.

03 Phương pháp kế hoạch lăn bánh
Phương pháp lập kế hoạch cuốn chiếu là một phương pháp động để chuẩn bị một kế hoạch.Nó điều chỉnh kế hoạch một cách kịp thời dựa trên việc thực hiện kế hoạch trong một khoảng thời gian nhất định, xem xét những thay đổi về điều kiện môi trường bên trong và bên ngoài của tổ chức, từ đó kéo dài kế hoạch trong một khoảng thời gian, kết hợp các kế hoạch ngắn hạn. kế hoạch với kế hoạch dài hạn Đó là một phương pháp lập kế hoạch.

Phương pháp kế hoạch cán có các đặc điểm sau:

Kế hoạch được chia thành nhiều giai đoạn thực hiện, trong đó kế hoạch ngắn hạn phải chi tiết, cụ thể, kế hoạch dài hạn tương đối thô;

Sau khi quy hoạch được thực hiện trong một thời gian nhất định, nội dung quy hoạch và các chỉ tiêu liên quan sẽ được sửa đổi, điều chỉnh, bổ sung phù hợp với quá trình thực hiện và những thay đổi của môi trường;

Phương pháp lập kế hoạch cuốn chiếu tránh việc kiên cố hóa kế hoạch, nâng cao khả năng thích ứng của kế hoạch và hướng dẫn công việc thực tế, đồng thời là phương pháp lập kế hoạch sản xuất linh hoạt, linh hoạt;

Nguyên tắc lập kế hoạch cán là “gần mịn, xa thô”, phương thức vận hành là “thực hiện, điều chỉnh và cán”.

Những đặc điểm trên cho thấy phương pháp kế hoạch cuốn chiếu liên tục được điều chỉnh, sửa đổi theo sự thay đổi của nhu cầu thị trường, đồng thời với phương pháp sản xuất đa dạng, lô nhỏ thích ứng với sự thay đổi của nhu cầu thị trường.Sử dụng phương pháp kế hoạch cuốn chiếu để hướng dẫn sản xuất nhiều loại, lô nhỏ không chỉ có thể nâng cao khả năng thích ứng với những thay đổi của nhu cầu thị trường của doanh nghiệp mà còn duy trì sự ổn định và cân bằng trong sản xuất của chính doanh nghiệp, đây là phương pháp tối ưu.